風(fēng)選粉碎機(jī)主要用于生產(chǎn)40-150目粉，由超細(xì)粉碎、風(fēng)力輸送等裝組成，以高速撞擊形式太到粉碎之目的。利用風(fēng)能一次風(fēng)選成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選工序。產(chǎn)量高，能耗低，易操作炭黑磨粉機(jī)，易維護(hù)。雷蒙磨主要生產(chǎn)40-300目粉，但是普通雷蒙磨是不可以加工粉，必須要進(jìn)行改制才能生產(chǎn)。粉碎機(jī)使用鑫源機(jī)械生產(chǎn)的風(fēng)選粉碎機(jī)和雷蒙磨是上佳選擇。

磨粉機(jī)的種類主要有兩種，立式磨粉機(jī)和臥式粉碎機(jī)。臥式粉碎機(jī)的代表便是鑫 源生產(chǎn)的風(fēng)選粉碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡單硫磺磨粉機(jī)，細(xì)度均勻，產(chǎn)量高，能耗低。整機(jī)采用全負(fù)壓進(jìn)行引風(fēng)，集粉碎和分級于一體，整機(jī)配套除塵器、分離器，采用中壓高風(fēng)量鼓風(fēng)機(jī)，大限度提高粉碎機(jī)的效率和產(chǎn)量。

粉碎機(jī)穩(wěn)定性好硫磺粉碎機(jī)，噪音低，該型機(jī)采用了“勻向散力”的設(shè)計結(jié)構(gòu)，所以無振動，不需固定，使用非常方便。粉碎機(jī)適用范圍廣泛，植物性纖維、高硬度、高韌性物料，如中藥，無機(jī)物，礦物質(zhì)等均能達(dá)到良好的粉碎效果。

粉碎機(jī)概述

粉碎機(jī)適宜于化學(xué)藥品、中藥等干燥的脆性物料，應(yīng)用在化工、食品、糧食等行業(yè)。應(yīng)用范圍廣、適應(yīng)性能強(qiáng)，生產(chǎn)下率高。

粉隨機(jī)的運(yùn)動是單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)，電動機(jī)通過傳動帶帶動活動齒盤做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。粉碎機(jī)采用單一的帶傳動，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時傳動平穩(wěn)。

粉碎機(jī)的機(jī)器前蓋在停機(jī)時是可以打開的，有利于機(jī)器內(nèi)腔的清洗，從而保證機(jī)器工作面干凈衛(wèi)生。物料粉碎的細(xì)度則是通過不同孔徑的篩板來進(jìn)行實現(xiàn)的，粉碎過后的物料可以直接在機(jī)器的腹部排出。

粉碎機(jī)清洗殘留物取樣可接受標(biāo)準(zhǔn)

粉碎機(jī)在生產(chǎn)結(jié)束之后，按照規(guī)定的清潔規(guī)程清洗設(shè)備，目測無可見殘留物或者殘留氣味。比較難清洗的部位使用棉簽取樣，清洗后，每個取樣棉簽可允許的殘留量。根據(jù)國外對殘留物濃度限度規(guī)定為10mg/kg。從殘留物濃度限度可推導(dǎo)出設(shè)備內(nèi)表面的單位面積殘留物限度，計算前需要假設(shè)殘留物均勻分布在設(shè)備的內(nèi)表面上，在下批生產(chǎn)時全部溶解在產(chǎn)品當(dāng)中。

粉碎機(jī)清潔效期的確定，為了保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程中間歇生產(chǎn)安全，有效防止微生物的污染，在清潔驗證過程中初步設(shè)定微生物檢定時間：清潔后30分鐘、24小時、48小時、72小時和96小時，直到確定適合生產(chǎn)需要而且安全有效的清潔效期。

選定粉碎機(jī)要注意什么？

1、粉碎機(jī)的能耗很大，在購買時，不能不考慮節(jié)能的問題。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，錘片式粉碎機(jī)在粉碎玉米用1.2mm篩孔的篩片時，每度電的產(chǎn)量不低于48kg。目前國內(nèi)錘片式粉碎機(jī)的度電產(chǎn)量已經(jīng)大大超出了規(guī)定，更高的已經(jīng)達(dá)到了70-75kg/度電。

2、粉碎機(jī)的配套功率。粉碎機(jī)說明書和銘牌上均記載了粉碎機(jī)配套電動機(jī)的功率千瓦數(shù)，這個數(shù)值往往表明的不是一個固定的數(shù)，而是一個區(qū)域范圍。

如此標(biāo)注是有兩個原因的，一是粉碎原料品種不同，所需的功率有較大的差異。例如，在相同的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率要大一倍。二是當(dāng)換用不同的篩孔時，對粉碎機(jī)負(fù)荷會有很大的影響，若是采用同一種功率的電動機(jī)，可能會造成某種成都的浪費。

冷鋁灰分離方法

1、采用鋁灰分離機(jī)進(jìn)行分離，也就是將鋁渣、鋁灰等物料，處理到標(biāo)準(zhǔn)大小的顆粒，使用鋁灰機(jī)進(jìn)行分離。鋁灰分離機(jī)，使用碾壓處理的方式，利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用選粉機(jī)，將鋁渣往上吸取，鋁隨之落在底下，從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高，用戶能直接用來融化掉，做鋁錠，或者是其他的用途。

2、一般鋁含量相對較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內(nèi)，經(jīng)過高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱鋁灰炒灰機(jī)進(jìn)行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達(dá)到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。