鋁灰分離機(jī)主要有三種，先后出現(xiàn)的順序分別是：球磨機(jī)、風(fēng)選粉碎機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)。

三種鋁灰分離機(jī)并不是專門研發(fā)的鋁灰分離機(jī)鋁灰分離機(jī)，而是在這三種成熟的磨粉設(shè)備上改造而成的。其中使用較多較為廣泛的的要數(shù)雷蒙磨粉機(jī)。

雷蒙磨粉機(jī)作為鋁灰分離機(jī)所產(chǎn)生的原理是，研磨室負(fù)責(zé)將鋁灰鋁渣破碎成金屬顆粒單體和灰渣粉末，風(fēng)選系統(tǒng)負(fù)責(zé)將灰渣粉末吹出研磨室，通過集粉器和除塵器進(jìn)行收集，至于金屬鋁顆粒則通過研磨室的排渣孔將金屬顆粒排出來，進(jìn)而達(dá)到鋁灰分離的效果。

現(xiàn)在鋁灰分離機(jī)除了主流的雷蒙磨之外，還有風(fēng)選粉碎機(jī)，風(fēng)選粉碎機(jī)不適合大塊的鋁渣粉碎硫磺磨粉機(jī)，因?yàn)榉鬯闄C(jī)本身速度較高，主要適合分離鋁灰，即顆粒較小的鋁灰、含鋁量較小的鋁灰。詳情請咨詢鑫源鋁灰分離機(jī)銷售熱線。鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)量是一個(gè)百談不厭的話題，無論是鋁灰分離機(jī)生產(chǎn)廠家，還是鋁灰分離機(jī)的使用用戶，大家都密切關(guān)注鋁灰分離機(jī)產(chǎn)量所帶來的影響！其實(shí)鋁灰分離機(jī)產(chǎn)量問題可以事先先知一二的，如果先知道產(chǎn)量，后決定購買鋁灰分離機(jī)硫磺粉碎機(jī)，這樣可以一舉兩得。這就是為什么鑫源機(jī)械會(huì)在工廠設(shè)立試驗(yàn)平臺(tái)，讓客戶攜帶物料前來試機(jī)，簡單的對物料產(chǎn)量進(jìn)行預(yù)判，才不會(huì)產(chǎn)生，經(jīng)濟(jì)的預(yù)算失衡。

選定粉碎機(jī)要注意什么？

1、粉碎機(jī)的能耗很大，在購買時(shí)，不能不考慮節(jié)能的問題。根據(jù)相關(guān)規(guī)定，錘片式粉碎機(jī)在粉碎玉米用1.2mm篩孔的篩片時(shí)，每度電的產(chǎn)量不低于48kg。目前國內(nèi)錘片式粉碎機(jī)的度電產(chǎn)量已經(jīng)大大超出了規(guī)定，更高的已經(jīng)達(dá)到了70-75kg/度電。

2、粉碎機(jī)的配套功率。粉碎機(jī)說明書和銘牌上均記載了粉碎機(jī)配套電動(dòng)機(jī)的功率千瓦數(shù)，這個(gè)數(shù)值往往表明的不是一個(gè)固定的數(shù)，而是一個(gè)區(qū)域范圍。

如此標(biāo)注是有兩個(gè)原因的，一是粉碎原料品種不同，所需的功率有較大的差異。例如，在相同的工作條件下，粉碎高粱比粉碎玉米的功率要大一倍。二是當(dāng)換用不同的篩孔時(shí)，對粉碎機(jī)負(fù)荷會(huì)有很大的影響，若是采用同一種功率的電動(dòng)機(jī)，可能會(huì)造成某種成都的浪費(fèi)。

粉碎機(jī)的特點(diǎn)

1、粉碎，對任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小魚6%的物料均可適應(yīng)，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎機(jī)粉碎的整個(gè)過程中全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。

2、粉碎能力強(qiáng)，粉碎物殘?jiān)?，適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時(shí)可以加入水、究竟或者其他溶劑。適用于中心粒徑為150目-1000目的粉碎要求，使用特殊工藝時(shí)可以達(dá)到1-0.1um。對于花粉、孢子粉等要求打破細(xì)胞壁的物料，其破壁率達(dá)到95%。

3、GMP設(shè)計(jì)，按GMP設(shè)計(jì)，采用符合國家藥品、食品標(biāo)準(zhǔn)要求的不銹鋼制作，于物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過渡，全密封作業(yè)，無粉塵污染，無物料耗損。

4、運(yùn)行方便，結(jié)構(gòu)緊湊合理，占地面積小，無需配備空壓機(jī)、輸送管道和除塵收塵裝置。街上水電即可投入運(yùn)行，已于拆卸安裝，可用多種介質(zhì)清洗消毒，配備復(fù)合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機(jī)

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤大小，鋁灰由于上游產(chǎn)品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機(jī)。

國內(nèi)目前做鋁灰行業(yè)的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤，做鋁灰的終產(chǎn)品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆?！蹮挕X錠，其中生產(chǎn)成本主要在熔煉環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的主要成本為燃料、工資、輔料、設(shè)備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環(huán)節(jié)的費(fèi)用占到總處理費(fèi)用的78%（以含鋁量20%計(jì)），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環(huán)節(jié)，因?yàn)殇X灰做的越干凈，進(jìn)入熔煉環(huán)節(jié)的量越少，出鋁越多，熔煉時(shí)間短，所以可節(jié)省熔煉成本。