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李經(jīng)理
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地址
河南省鄭州市須水工貿(mào)園杭州路中段
本公司主要從事銀川鋁灰分離機的出口。我們憑著求真務(wù)實的工作作風(fēng)、創(chuàng)新發(fā)展的理想信念,博擊于商海大潮之中,從無到有,從小到大,一步一個腳印,在市場風(fēng)雨的洗禮與磨礪中茁壯成長。我們將始終堅持“團結(jié)奉獻、爭創(chuàng)向前”的企業(yè)精神,秉承“真誠服務(wù)、善待顧客”的經(jīng)營理念,為實現(xiàn)把公司建成為鄭州鄭州市乃至全國的知名企業(yè)而努力拼搏。
粉碎機自動化控制系統(tǒng):
①客戶可據(jù)需要采用PLC控制各系統(tǒng)平衡銀川鋁灰分離機,達(dá)到外部控制主機泄壓于增壓功能,根據(jù)設(shè)定區(qū)域溫度調(diào)節(jié)液氮流量。根據(jù)各區(qū)電流調(diào)節(jié)輸入速度,同時記憶各個區(qū)頻率。
②記憶功能能記憶粉碎各種物料需要的參數(shù)輸入到電腦中,在不使用外部拓展接口的情況下,可同時記憶30種物料粉碎參數(shù)。
粉碎機電器控制:采用全變頻電源供應(yīng)、控制各區(qū)域電機轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)送料速度超寬范圍調(diào)節(jié)。主機線速度調(diào)節(jié)(粉碎不同物料,達(dá)到不同顆粒需要不同的線速度),調(diào)節(jié)氣流牽引功率;回流增壓功能調(diào)節(jié);出料速度調(diào)節(jié)等效果。
如何提高粉碎機的生產(chǎn)效率
1、盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙,粉碎機錘片與篩板或篩片的間隙越小,錘片撞擊物料的頻率越高,環(huán)流速度越慢,從而提高粉碎效率。
2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率,在粉碎工藝增設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng),使物料更容易穿過篩孔,提高粉碎機的曬理想率,減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。
3、微粉碎與超微粉碎,微粉碎與超微粉碎要求粉碎機的運轉(zhuǎn)線速更高,但是粉碎機的線速越高噪音越大,安全系數(shù)越小,設(shè)計受到一定限制。微粉碎需要配置篩片孔徑1mm以下,甚至0.5mm以下,目前的微粉碎機在完成這樣的細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)效率很低,電力消耗很大。
鋁灰分離機工作過程
熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi),通過自動上料裝置提起送入容器內(nèi),開啟升降攪拌系統(tǒng)進行充分?jǐn)嚢?,鋁液分離后沉入容器底部,由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠,氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出,攪拌過程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵,尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣,從而達(dá)到環(huán)保要求。
主要特點
1.機械攪拌,攪拌充分,提高工作效率;
2.分離效果理想,提高金屬鋁回收率;
3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵,尾氣凈化效果好,環(huán)境無污染;
4.操作簡單,維護方便;
5.不用燃料,利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量,處理成本低;
6.價格低,投資回報率高。
新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢
新型環(huán)保鋁灰分離機是我公司于2005年根據(jù)市場對鋁灰處理的需求而研發(fā)的環(huán)保型鋁灰處理設(shè)備。該設(shè)備研發(fā)投放使用至今日,得到了大多數(shù)使用客戶的認(rèn)可,特別是節(jié)能環(huán)保方面的優(yōu)勢尤其明顯。
新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢之一:節(jié)能 材料方面 時處理量1000公斤-1500公斤的環(huán)保型鋁灰分離機整套設(shè)備重量僅4噸左右,而同樣處理能力的鋁灰球磨機,整套設(shè)備重量至少在18噸左右,所多耗費的鋼材浪費了社會資源,給人類造成的污染多了許多;占地方面 一套環(huán)保型鋁灰分離機占地僅為不足20平方米,而同樣處理能力的球磨機占地至少在60平方米;能耗方面 時處理量1000公斤-1500公斤的環(huán)保型鋁灰分離機裝機容量僅為33.5千瓦,每小時用電量為26度,而同樣處理能力的鋁灰球磨機裝機容量至少為79千瓦,每小時用電量為60度。環(huán)保型鋁灰分離機加工一百噸鋁灰消耗鋼材0.12公斤,球磨機加工一百噸鋁灰許消耗鋼材3.6公斤。
如何使鋁灰炒灰機的分離效果達(dá)到佳?
專業(yè)生產(chǎn)鋁灰炒灰機系列產(chǎn)品的廠家,下面介紹如何使鋁灰炒灰機的分離效果達(dá)到佳? 鋁灰炒灰機工作的時候注意兩大問題就可以保證鋁灰分離效果達(dá)到佳。
一個就是炒灰機設(shè)備中的鋁灰溫度一定要控制好,保持在800度左右為宜,如果溫度過高會損壞鉸刀,鉸刀容易燒蝕,如果溫度過低則鋁灰無法進行分離,掌握鋁灰溫度是重點;
二個就是設(shè)備才攪拌過程中一定要攪拌均勻,攪拌均勻后鋁灰機的鋁分離效果比較好,這樣一來,炒灰機設(shè)備分離鋁灰的效果達(dá)到了,就可以制作其它的鋁制品。
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