鋁灰分離機主要采用雷蒙磨和球磨機，主要用于鋁廠或者冶煉廠產(chǎn)生的廢渣和金屬混合物的分離長春硫磺粉碎機。到底是雷蒙磨的使用效果好，還是球磨機的使用效果好？根據(jù)市場分布和客戶評論，雷蒙磨的使用效果要比球磨機好一些，主要體現(xiàn)在分離的效率和粉塵污染方面。

球磨機充當(dāng)鋁灰分離機的主要特點是：工人勞動強度高，工人工作環(huán)境差，生產(chǎn)效率低，分離不干凈或者雜質(zhì)太多。

粉碎機的設(shè)備的再確認

當(dāng)遇到以下情況的時候需要對粉碎機進行再確認工作

1、粉碎機大修之后；

2、由于檢修、調(diào)整、遷移或者其他原因，可能會對設(shè)備的安裝狀況、主要技術(shù)參數(shù)，以及功能有所影響的時候。

3、由于機械振動或者是腐蝕作用，以及其他原因，可能會使粉碎機的某些性能隨著時間變化產(chǎn)生變化時。

以上都需要對粉碎機進行再確認工作，也可以針對粉碎機性能中的一部分必須的項目進行確認，不定都非要對所有零件、項目進行確認。在正常情況下，粉碎機再確認的周期為五年。

鋁灰分離機新型機型

鋁灰加工過程中的要求以及國家的環(huán)保政策，研制開發(fā)出了新型一體化鋁灰分離機，特點：

①該設(shè)備簡化了分離環(huán)節(jié)，不用篩分，單臺機器完成粉碎和篩分倆個過程，降低了勞動強度；

②工作，一臺中型設(shè)備可代替8臺碾子；

③該設(shè)備運行過程中無粉塵污染，完全達到國家環(huán)保要求：

④經(jīng)過處理后的料金屬鋁含量高，可達到75-80%；

⑤處理成本低，每噸鋁灰分離過程成本不足100元。

鋁灰分離機工作過程

熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi)，通過自動上料裝置提起送入容器內(nèi)，開啟升降攪拌系統(tǒng)進行充分攪拌，鋁液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出，攪拌過程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵，尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達到環(huán)保要求。

主要特點

1.機械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；

4.操作簡單，維護方便；

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低；

6.價格低，投資回報率高。

鋁灰分離機的日常保養(yǎng)與維護

鋁灰分離機是專業(yè)的鋁灰、鋁渣分離回收設(shè)備。日常保養(yǎng)與維護可有效延長機器的使用壽命,減少故障率。那么，鋁灰分離機需要做哪些保養(yǎng)工作？

1、定期詳細檢修，特別是易磨損零部件，一旦出現(xiàn)異常及時進行解決，磨損嚴(yán)重的進行更換。

2、詳細檢查上面對接的螺栓螺母以防有松動現(xiàn)象；

3、磨輥裝置使用時間超過500小時左右就需要換上新的磨輥；

4、磨輥軸承加油潤滑為一班一次，主機中心軸承潤滑加油為每4班一次，鼓風(fēng)機軸承一月一次。

5、軸承溫度應(yīng)控制在70℃以內(nèi)，過高時應(yīng)卸開軸承及軸承室等附件進行清洗。