鋁灰分離機多少錢一臺？這要根據(jù)鋁灰分離機的型號和配置決定的。

鑫源機械生產的鋁灰分離機型號齊全，價格2-9萬元不等，根據(jù)配置而定，詳情請咨詢鑫源機械廠家銷售電話，鑫源鋁灰分離機市場占有率在所有鋁灰分離機廠家里面是較大的寧夏鋁灰分離機。鑫源鋁灰分離機由粗碎、細碎、風力輸送等裝組成，以高速撞擊形式或者低速研磨兩種方式達到粉碎之目的。利用風能一次風選成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選工序。

如何選擇合適的錘片式粉碎機

1、根據(jù)產品所要求的粗細度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機系列，物料要求約細，越要采用線速高的粉碎機。如果錘片線速不匹配，會降低粉碎機的工作效率，甚至會造成粉碎機不能正常工作。線速慢會造成破碎時間長，使物料堆積在粉碎室內，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運動阻力，造成粉碎機非正常工作。

粉碎機線速過快，會造成粉碎力度不均勻，且浪費動力消耗。例如，在河北、山東一帶，一般要求粉碎力度通過5mm篩孔，并要求所粉碎的物料顆粒占比例越多越好。10噸的整套設備，如果選用56系列粉碎機，要選用粉碎機型號為56*40，線速85米/秒，配備動力37kw，選用線速為48米每秒的粉碎機配備動力僅為18.5kw就足夠了，實際動力消耗相差一倍，從粉碎粒度上講，后者也比前者要好的多。

2、根據(jù)生產規(guī)模所要求的產量選擇粉碎機，粉碎機型號的大小決定了產量的大小，根據(jù)粉碎工藝的配置，選定的粉碎機產量應大于設計產量的百分之十。

粉碎機的操作程序

1、確認粉碎機各個部分準備到位，并接通電源。

2、打開電源開關，從上部的投料口開始投料。

3、投料過程中要隨時注意開關盒上電流表的指針刻度，電流不能超過一定的刻度，否則就屬于投料過快。

4、當集料布袋盛料過多時，應停機再進行清理。

5、物料粉碎完畢，拔掉電源插銷后，再對粉碎機進行清理。

粉碎機的維護保養(yǎng)

1、更換刃片的方式，利用十字螺絲刀插入粉碎槽中的十字螺絲孔內，并用開口扳手將鎖緊刃片的六角螺母以逆時針方向旋轉松開更換刃片，再用螺絲刀及扳手以順時針方向鎖緊即可。

2、清理時，粉碎室不能注水，可以使用濕性介質進行擦拭。

3、粉碎完粘性、腐蝕性物料之后，要對粉碎機及時進行清理，以免發(fā)生機體腐蝕。

4、在粉碎機進行工作室，電流表的指針要保持在黑色印記以內，防止損傷電機。

鋁灰分離機工作過程

熔爐里扒出來的熱鋁灰鋁渣裝入小車內，通過自動上料裝置提起送入容器內，開啟升降攪拌系統(tǒng)進行充分攪拌，鋁液分離后沉入容器底部，由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠，氧化鋁及雜質由上部排灰口排出，攪拌過程中產生的有害氣體及漂浮物經風機導入旋風分離器收集粉塵，尾氣經水浴除塵凈化處理后排入大氣，從而達到環(huán)保要求。

主要特點

1.機械攪拌，攪拌充分，提高工作效率；

2.分離效果理想，提高金屬鋁回收率;

3.采用風力旋風除塵和水浴除塵，尾氣凈化效果好，環(huán)境無污染；

4.操作簡單，維護方便；

5.不用燃料，利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過程放出的熱量，處理成本低；

6.價格低，投資回報率高。

鋁灰分離機適用范圍：主要用于鋁灰、鋁渣、銅灰、銅渣、鋅、鋅渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。

熱灰處理可使用熱鋁灰分離機:

可使用熱鋁灰分離機，也成鋁灰炒灰機進行廢鋁灰、鋁渣回收。

1.日處理1噸以下,適合在熔爐附近處理,環(huán)保沒有特別要求的車間使用。

2.日處理鋁灰1-5噸,除塵效果一般.可以在熔爐附近也可以在不太遠的車間集中處理鋁灰。

3.日處理鋁灰5-40噸,叉車運灰,全封閉,有冷灰摻料系統(tǒng),急冷機構迅速冷卻,分篩,再經過回爐.這樣處理的比較干凈徹底,殘鋁量2%-5%.配套布袋除塵,不含除塵.適合大型鋁廠集中處理。

鋁灰分離機知識：金屬與非金屬的不同之處

1、大部分金屬都可以打成薄片或者抽成細絲,如錫箔,銅絲等,而固體非金屬通常很脆. 當然,上面所講的只是'一般來說',沒有截然的界限.實際上,有不少非金屬很像金屬,又有些金屬卻具有非金屬的性質.例如石墨的化學成份是碳,不是金屬,但它卻與金屬一樣,具有灰色的金屬光澤,善于傳熱導電.而銻呢,它雖然是金屬,卻非常脆,又不易傳熱導電,具有非金屬的某些性質.

2、在常溫下是液體以外,其他金屬一般都是固體,而且都比較重,難熔,而非金屬有很多在常溫下是氣體或液體;

3、金屬大都善于導電傳熱,非金屬往往不善于導電傳熱,所以,很多電器和鍋,壺等都是用金屬來做的;

4、金屬都具有特殊的金屬光澤,大部分是灰白色的,而非金屬則各式各樣,顏色復雜; 但金屬與非金屬的根本區(qū)別是金屬的電阻隨著溫度的升高而增大,即金屬具有正的電阻溫度系數(shù),而非金屬的電阻卻隨著溫度的升高而降低,即具有負的溫度系數(shù)。