粉碎機軸承的潤滑與更換

粉碎機每工作300小時后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為油脂潤滑，加潤滑脂時以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過1/2云南鋁灰分離機，超過了會使主軸承發(fā)熱。作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機軸承嚴重磨損或損壞，立即更換，并按要求在軸殼內(nèi)更換潤滑油，潤滑脂需耐高溫。

粉碎機的錘片是對稱式成組安裝，當(dāng)錘片尖角磨鈍后，可將粉碎機反轉(zhuǎn)調(diào)向使用；若一端兩角都已磨損，則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)向或調(diào)頭時，全部錘片應(yīng)同時進行，錘片四角磨損后，應(yīng)全部更換，并注意每組對面二塊錘片重量需相等，對組總重量不得超過5克。主軸、錘架板、定位套、銷軸裝好后，應(yīng)做動平衡試驗，以保持轉(zhuǎn)子平衡，防止機組振動。此外，當(dāng)銷軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米，錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時，應(yīng)及時更換銷軸。

粉碎機的優(yōu)點

1、操作簡便，勞動強度低，容易操作，便于拆卸清洗和日常維護。

2、型號齊全，既有合適工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備，也有適合小批量生產(chǎn)或科研實驗所需要的小型設(shè)備。

3、應(yīng)用范圍，適用于品種特性各異的韌性、脆性、高硬度、低硬度、含纖維量大、含油率高或含糖量高的物料。

4、外觀，不銹鋼全密封，亞光不銹鋼板制作。

5、精密包覆，可進行兩種及兩種以上物料的微粒精密復(fù)合化及包覆，高固含量強力均質(zhì)和強乳化作業(yè)。

6、低溫保質(zhì)粉碎。

7、溫度可控，粉碎溫度可通過調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來進行控制，需要低溫粉碎時，配置制冷系統(tǒng)低溫可調(diào)至-35℃。

粉碎機用戶需求說明

粉碎機的粉碎系統(tǒng)配置精密過濾裝置，過濾精度達到5微米，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)結(jié)構(gòu)容易拆裝，容易更換的方式，濾布不得脫落纖維，并且?guī)в兄悄芊创悼刂葡到y(tǒng)，物料的收集率達到99%以上。

粉碎機可以確保滿足不同粉碎目標(biāo)細度產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。裝置有集中除塵設(shè)備，除塵設(shè)備采用不銹鋼過濾器，并且過濾器密封良好，能夠很方便的拆卸安裝，可以直接將分離氣體排放到潔凈區(qū)。

對于堆密度較小，流動性差的產(chǎn)品有防偽料堵塞的設(shè)計措施，潤滑油不會外泄污染產(chǎn)品和產(chǎn)品可能接觸的部位。

粉碎機的出料口有足夠的空間放置接料桶，并在接料桶之間有有效必要的聯(lián)接并密封。所有粉碎機和相關(guān)廠房地面的聯(lián)接結(jié)構(gòu)設(shè)計，都可以保證不破壞廠房設(shè)施，無死角，易清潔，易維護保養(yǎng)。

粉碎機的任何部位都不能有鋒利的邊緣和尖角?？刂乒?、操控想、操控按鈕密封性能良好，可以有效地阻止灰塵、水與濕氣進入其中。

鋁灰分離機新型機型

鋁灰加工過程中的要求以及國家的環(huán)保政策，研制開發(fā)出了新型一體化鋁灰分離機，特點：

①該設(shè)備簡化了分離環(huán)節(jié)，不用篩分，單臺機器完成粉碎和篩分倆個過程，降低了勞動強度；

②工作，一臺中型設(shè)備可代替8臺碾子；

③該設(shè)備運行過程中無粉塵污染，完全達到國家環(huán)保要求：

④經(jīng)過處理后的料金屬鋁含量高，可達到75-80%；

⑤處理成本低，每噸鋁灰分離過程成本不足100元。

如何使鋁灰炒灰機的分離效果達到佳？

專業(yè)生產(chǎn)鋁灰炒灰機系列產(chǎn)品的廠家，下面介紹如何使鋁灰炒灰機的分離效果達到佳？ 鋁灰炒灰機工作的時候注意兩大問題就可以保證鋁灰分離效果達到佳。

一個就是炒灰機設(shè)備中的鋁灰溫度一定要控制好，保持在800度左右為宜，如果溫度過高會損壞鉸刀，鉸刀容易燒蝕，如果溫度過低則鋁灰無法進行分離，掌握鋁灰溫度是重點；

二個就是設(shè)備才攪拌過程中一定要攪拌均勻，攪拌均勻后鋁灰機的鋁分離效果比較好，這樣一來，炒灰機設(shè)備分離鋁灰的效果達到了，就可以制作其它的鋁制品。