粉碎機(jī)軸承的潤(rùn)滑與更換

粉碎機(jī)每工作300小時(shí)后，應(yīng)清洗軸承。若軸承為油脂潤(rùn)滑，加潤(rùn)滑脂時(shí)以充滿軸承座空隙1/3為宜，多不超過(guò)1/2四川硫磺磨粉機(jī)，超過(guò)了會(huì)使主軸承發(fā)熱。作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當(dāng)粉碎機(jī)軸承嚴(yán)重磨損或損壞，立即更換，并按要求在軸殼內(nèi)更換潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑脂需耐高溫。

粉碎機(jī)的錘片是對(duì)稱式成組安裝，當(dāng)錘片尖角磨鈍后，可將粉碎機(jī)反轉(zhuǎn)調(diào)向使用；若一端兩角都已磨損，則應(yīng)調(diào)頭使用。在調(diào)向或調(diào)頭時(shí)，全部錘片應(yīng)同時(shí)進(jìn)行，錘片四角磨損后，應(yīng)全部更換，并注意每組對(duì)面二塊錘片重量需相等，對(duì)組總重量不得超過(guò)5克。主軸、錘架板、定位套、銷軸裝好后，應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn)，以保持轉(zhuǎn)子平衡，防止機(jī)組振動(dòng)。此外，當(dāng)銷軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米，錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換銷軸。

選定粉碎機(jī)要注意什么？

1、粉碎機(jī)選型時(shí)，先要考慮購(gòu)進(jìn)的粉碎機(jī)是用來(lái)粉碎何種物料的。粉碎谷物飼料，可以選擇頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機(jī)；粉碎糠麩谷麥為主的，可以選擇爪式粉碎機(jī)；若是要求通用性能好，可以粉碎谷物，兼顧餅谷和秸稈的，可以選用切向進(jìn)錘片式粉碎機(jī)。

粉碎貝殼等礦物，可以選用貝殼無(wú)篩粉碎機(jī)；若是用作預(yù)混合的前處理，要求產(chǎn)品粉碎細(xì)度很細(xì)，又要能根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的，可以選擇特殊的無(wú)篩式粉碎機(jī)。

2、一般粉碎機(jī)的說(shuō)明書和銘牌上都會(huì)記載粉碎機(jī)的額定生產(chǎn)能力，但是需要注意，銘牌所記載的額定生產(chǎn)能力，一般是以粉碎玉米，含水量為存儲(chǔ)約13%的安全水分和1.2mm孔徑篩片的狀態(tài)下臺(tái)時(shí)產(chǎn)量為準(zhǔn)。

因?yàn)橛衩资浅Ｓ玫墓任镲暳?，直?.2mm孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時(shí)生產(chǎn)能力消，這就考慮了生產(chǎn)中較為普遍又較為困難的狀態(tài)。

選定粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力要略大于實(shí)際需要的生產(chǎn)能力，避免錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等引起粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力下降時(shí)，不會(huì)影響粉碎的連續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)。

用戶對(duì)粉碎機(jī)的要求

1、粉碎機(jī)制造材料采用304不銹鋼材質(zhì)，密封材料、物料收集袋采用食品級(jí)材料，并能提供有效地材質(zhì)證明書。如果選用其他材質(zhì)，也必須要正能不脫落、不滲透、耐腐蝕和易清潔。

2、粉碎機(jī)廠家所提供的設(shè)備包括所有的零部件、儀表、電器和控制系統(tǒng)的質(zhì)保期至少為一年。在質(zhì)保期限內(nèi)，如果因?yàn)榉鬯闄C(jī)故障導(dǎo)致停止生產(chǎn)，需要順延保修期限，同時(shí)，故障零件供應(yīng)商需無(wú)條件免費(fèi)更換。

3、在質(zhì)保期限內(nèi)，合同中所供設(shè)備和工作內(nèi)容在操作規(guī)程內(nèi)出現(xiàn)任何問(wèn)題，供應(yīng)商負(fù)責(zé)無(wú)償維修和更換。質(zhì)保期后，設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，也要提供及時(shí)的維修、維護(hù)，且維護(hù)只收取材料成本費(fèi)用。

4、粉碎機(jī)廠商應(yīng)定期進(jìn)行回訪，解決設(shè)備運(yùn)行當(dāng)中可能出現(xiàn)的疑問(wèn)，排除潛在的故障，使系統(tǒng)保持良好的工作狀態(tài)。

粉碎機(jī)機(jī)械部分的要求

1、粉碎機(jī)面板、側(cè)板制造材料采用304不銹鋼，外表面做亞光處理，內(nèi)表面做鏡面處理。設(shè)備與物料直接接觸的非金屬部位由食品級(jí)材料制造，不容易破損，或破損后不會(huì)產(chǎn)生脫落性顆粒，且要容易拆卸和組裝、更換。

2、粉碎機(jī)的護(hù)罩和經(jīng)常拆卸部位要采用快裝聯(lián)接，便于部件的維護(hù)操作。

3、粉碎機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、清潔必須符合相關(guān)要求。能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析，粉碎腔體密封圈采用鑲嵌式，粉碎過(guò)程保證無(wú)粉塵溢出。

4、粉碎機(jī)料斗材料厚度≥1.5mm，粉碎系統(tǒng)及可以采用人工喂料，又能實(shí)現(xiàn)真空上料。采用螺桿進(jìn)料，進(jìn)料電機(jī)可調(diào)節(jié)，以便控制進(jìn)料速度。

熱鋁灰分離機(jī)

熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來(lái)的有較高溫度的鋁灰。熱鋁灰中金屬鋁的分離過(guò)程是在熔爐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的，這個(gè)過(guò)程又叫炒灰。由于扒出來(lái)的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁，因此大多生產(chǎn)廠家都需配置該設(shè)備回收金屬鋁，降低鋁的損耗，增加經(jīng)濟(jì)效益。

傳統(tǒng)的處理方式是把扒出來(lái)的灰放入鑄鐵鍋中，用人工邊攪拌邊加入煤粉，使金屬鋁珠結(jié)合并沉到鍋的底部，等冷卻后鏟出來(lái)。這樣的工藝回收率較低，金屬鋁氧化嚴(yán)重，效率低，工作現(xiàn)場(chǎng)黑煙滾滾污染大。

我單位是在借鑒國(guó)外設(shè)備的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)優(yōu)化組合開(kāi)發(fā)研制的該分離機(jī)。該設(shè)備主要由自動(dòng)上料系統(tǒng)、容器、升降攪拌系統(tǒng)、放料裝置、機(jī)架、風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵、水浴除塵等組成。