粉碎機的運行測試

粉碎機的開機：按照標(biāo)準(zhǔn)操作程序，裝好粉碎機的各個零部件，接通電源，按下啟動鍵。需要達到的標(biāo)準(zhǔn)是，粉碎機可以平穩(wěn)的啟動。

粉碎機的空載試運行：空載運行五分鐘，觀察粉碎機的運轉(zhuǎn)情況海南鋁灰分離機。機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有噪音、撞擊聲，也沒有過熱，軸承沒有漏油，則算合格。

粉碎機的停機：按下停止鍵，切斷電源，設(shè)備也能保持平穩(wěn)停機。

粉碎機的負載運行，安裝120目的篩網(wǎng)，采用10-20目的白砂糖，按照粉碎機操作標(biāo)準(zhǔn)程序進行粉碎操作，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，沒有異常聲響，沒有過熱、漏粉、漏油和非常規(guī)的撞擊聲。

在一定的物料稱重后投入粉碎機內(nèi)，按照標(biāo)準(zhǔn)程序操作，后將成品收集進行收率計算，≥98，則算是符合要求。

如何選擇合適的錘片式粉碎機

1、根據(jù)產(chǎn)品所要求的粗細度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機系列，物料要求約細，越要采用線速高的粉碎機。如果錘片線速不匹配，會降低粉碎機的工作效率，甚至?xí)斐煞鬯闄C不能正常工作。線速慢會造成破碎時間長，使物料堆積在粉碎室內(nèi)，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運動阻力，造成粉碎機非正常工作。

粉碎機線速過快，會造成粉碎力度不均勻，且浪費動力消耗。例如，在河北、山東一帶，一般要求粉碎力度通過5mm篩孔，并要求所粉碎的物料顆粒占比例越多越好。10噸的整套設(shè)備，如果選用56系列粉碎機，要選用粉碎機型號為56*40，線速85米/秒，配備動力37kw，選用線速為48米每秒的粉碎機配備動力僅為18.5kw就足夠了，實際動力消耗相差一倍，從粉碎粒度上講，后者也比前者要好的多。

2、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機，粉碎機型號的大小決定了產(chǎn)量的大小，根據(jù)粉碎工藝的配置，選定的粉碎機產(chǎn)量應(yīng)大于設(shè)計產(chǎn)量的百分之十。

粉碎機的相關(guān)要求

1、粉碎機電纜和輔助管線，在潔凈區(qū)域內(nèi)都需要配備潔凈管外套。

2、粉碎機所提供的設(shè)備、附件和連接管線的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)設(shè)計，必須確保容易拆裝、無死角、易清潔。

3、設(shè)備噪聲不能大于75db，配帶潔凈區(qū)的防污染裝置。

4、粉碎機使用、操作和維修方面的結(jié)構(gòu)設(shè)計，必須符合人機工程學(xué)原理，設(shè)計制造滿足相關(guān)設(shè)備安全設(shè)計規(guī)范。

5、粉碎機包裝要能滿足運輸和裝卸要求，防潮濕、防磕碰、防震動。機器到貨清單必須詳細列出每個裝箱內(nèi)容物。

立式粉碎機的用途

立式粉碎機主要用于對原料及返料的粉碎，也適用于破碎含水量＜14%，游離酸＜5%的普通該磷肥。其實根據(jù)物料的生產(chǎn)工藝特點設(shè)計而成的，具有結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，粘料少，容易清理等特點。

粉碎機由進料口、粉碎腔、除塵系統(tǒng)、出料口和控制系統(tǒng)組成，粉碎過程主要是依靠外加機械力的作用破壞分子間的內(nèi)聚力來實現(xiàn)，目的是將物料或者顆粒大小減小，使得尺寸減小到所要求的粒徑。

粉碎物料如白砂糖等有粘性的物料，或者是其他比較蓬松的多品種物料，粉碎過程中不產(chǎn)生粉末，不影響環(huán)境，可以直接裝在D級潔凈區(qū)，粉碎及除塵為一體式結(jié)構(gòu)。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當(dāng)

鋁冶煉成型過程中都會產(chǎn)生許多副產(chǎn)品，這些副產(chǎn)品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產(chǎn)使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費而且也帶來了環(huán)境問題。那么怎么使這些資源循環(huán)再利用呢。國內(nèi)較早的專業(yè)廠家研發(fā)的鋁灰分離機解決了這一現(xiàn)象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業(yè)冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設(shè)備進行研發(fā)，鋁灰分離機的研發(fā)于1998年立項，耗時兩年至2000年成功。

鋁灰分離機歷時10多年改造，產(chǎn)品數(shù)次更新?lián)Q代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統(tǒng)，經(jīng)過鋁灰分離機處理后的鋁灰以及沒有經(jīng)過分離的冷鋁灰可以再經(jīng)過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當(dāng)干凈。如此臻熟的工藝和技術(shù)，是那些小廠模仿不來的。