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天津硫磺磨粉機

本公司主要經(jīng)營天津硫磺磨粉機,雷蒙磨,磨粉機,粉碎機,分級機,灰鈣機,鋁灰分離機。公司承建伊始就樹立了高技術(shù)、高起點、高水平的目標,多年來一直保持穩(wěn)定發(fā)展。公司擁有優(yōu)異的檢測設(shè)備及檢測手段,擁有專業(yè)的設(shè)計、生產(chǎn)隊伍,可為用戶提供一站式產(chǎn)品服務(wù),用戶的需求即是我們的追求。公司堅持走科技興業(yè)之路,爭創(chuàng)行業(yè)先鋒。堅持以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展,真誠希望與國內(nèi)外客商合作,共創(chuàng)偉業(yè)。公司秉承"顧客至上,銳意進取"的經(jīng)營理念,堅持" 客戶至上"的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù),歡迎惠顧!




防止焊接粉碎機發(fā)生故障的技巧

粉碎機焊接型材鋼板或不銹鋼板在焊接過程中,容易發(fā)生咬邊的現(xiàn)象天津硫磺磨粉機,咬邊是由于焊接參數(shù)選擇不當,或操作方法不正確,沿焊縫的母材金屬部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷。

咬邊減少了中藥粉碎機鋼板母材金屬上的有效面積,這不僅減弱了焊接接頭的強度,而且在咬邊處會形成應(yīng)力集中,承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生的裂紋,所以承受載荷的焊接構(gòu)件,對咬邊的深度和長度都有一定的限制,在一般的焊接構(gòu)造中咬邊深度通常不允許超過0.5毫米,在中藥粉碎機設(shè)備的重要部分的焊接,咬邊是不允許存在的。

在焊接粉碎機機械的過程中,發(fā)生咬邊的原因主要是因為火焰能率過大,焊炬的傾角不正確,焊炬和焊絲擺動不當?shù)纫蛩匾鸬摹?/span>

防止發(fā)生焊縫產(chǎn)生的咬邊的方法是選用火焰能率,操作時焊炬和焊絲的擺動要適當,并能正確掌握焊炬的傾角。





粉碎機選擇要考慮的因素

1、應(yīng)考慮粉碎機的排料方式,粉碎成品通過排料裝置輸出有三種方式,自重落料、負壓吸送和機械輸送。小型單機多數(shù)采用自重下料方式,用以簡化自身的結(jié)構(gòu)。中性粉碎機大多帶有負壓吸送裝置,可以吸走成品的水分,降低成品中的濕度,利于成品的存儲,提高粉碎效率10-15%,降低粉碎時的揚塵度。機構(gòu)輸送多數(shù)為臺產(chǎn)量大于2.5噸的粉碎機所采用。

2、粉碎機的粉塵與噪聲,原料加工中的粉塵和噪聲多數(shù)來自于粉碎機,機型選擇時要對這兩項進行充分的考慮,如果不得已選擇了噪聲和粉塵高的粉碎機,要積極采取消音和防塵措施,改善工作環(huán)境,也有利于粉碎機操作人員的身體健康。





粉碎機系統(tǒng)要求

1、物料傳輸管道上,應(yīng)設(shè)置防堵料的裝置或措施,便于設(shè)備清潔。

2、粉碎腔體帶有夾套可以通入冷卻水,對腔體進行降溫,保證物料不被焦化,夾套保證密封無泄漏。

3、粉碎機主軸承要密封良好,防塵防水,無泄漏,至少運行4000h不更換。粉碎機主軸承使用可提供材質(zhì)證明的食品級潤滑劑。

4、粉碎機粉碎刃片,要安裝有保證螺栓不會掉落的措施,粉碎刃片要容易拆卸更換,并為買方提供拆卸刃片所需要的配套工具。





粉碎機的操作程序

1、確認粉碎機各個部分準備到位,并接通電源。

2、打開電源開關(guān),從上部的投料口開始投料。

3、投料過程中要隨時注意開關(guān)盒上電流表的指針刻度,電流不能超過一定的刻度,否則就屬于投料過快。

4、當集料布袋盛料過多時,應(yīng)停機再進行清理。

5、物料粉碎完畢,拔掉電源插銷后,再對粉碎機進行清理。






粉碎機的維護保養(yǎng)

1、更換刃片的方式,利用十字螺絲刀插入粉碎槽中的十字螺絲孔內(nèi),并用開口扳手將鎖緊刃片的六角螺母以逆時針方向旋轉(zhuǎn)松開更換刃片,再用螺絲刀及扳手以順時針方向鎖緊即可。

2、清理時,粉碎室不能注水,可以使用濕性介質(zhì)進行擦拭。

3、粉碎完粘性、腐蝕性物料之后,要對粉碎機及時進行清理,以免發(fā)生機體腐蝕。

4、在粉碎機進行工作室,電流表的指針要保持在黑色印記以內(nèi),防止損傷電機。






鋁灰分離機和球磨機有何區(qū)別?

鋁灰分離機和球磨機用途有很多種,很多用戶在購買的時候也會產(chǎn)生疑惑,到底買哪一種設(shè)備好呢?  二者均可以用作鋁灰、鋁渣的分離和回收,但用途細分劃來又有質(zhì)的不同,有些生產(chǎn)廠家正是利用這點,為了自身利益,把客戶所不需要的產(chǎn)品用賣給用戶,使客戶不能使用,想再使用只有再去購買所需產(chǎn)品,這樣一來,一臺設(shè)備付兩次款,那么怎么才能買到我們實際需要的設(shè)備而不再多花冤枉錢呢?





使用鋁灰炒灰機處理鋁渣的好處

1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比(現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機、人工分揀),我們的回收率至少高10%以上;

2、 經(jīng)濟效益顯著——每噸鋁灰的回收率高,直接經(jīng)濟效益高達幾千乃至上萬元/噸;

3、 節(jié)約能源——設(shè)備運行不需要石油、煤炭等寶貴能源,直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰,節(jié)約大量能源;

4、 全自動化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費用,大大降低工人勞動強度,減少事故;

5、 處理時間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力,設(shè)備每天的處理量高達20-50噸。

6、 以年出灰5000噸計算,回收鋁的價值至少在3000萬元以上,為公司帶來巨大的經(jīng)濟效益,而出售鋁灰的價值不過區(qū)區(qū)幾百萬元,這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級的、革命性的不同。

由此可見,采用先進的鋁灰炒灰機,不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟效益;而且設(shè)備處理鋁灰過程中不污染環(huán)境,提升了廠商形象。


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