鋁灰分離機主要采用雷蒙磨和球磨機，主要用于鋁廠或者冶煉廠產生的廢渣和金屬混合物的分離。到底是雷蒙磨的使用效果好，還是球磨機的使用效果好？根據(jù)市場分布和客戶評論，雷蒙磨的使用效果要比球磨機好一些鋁灰分離機，主要體現(xiàn)在分離的效率和粉塵污染方面。

球磨機充當鋁灰分離機的主要特點是：工人勞動強度高，工人工作環(huán)境差，生產效率低，分離不干凈或者雜質太多。

粉粉碎機的拆卸安裝

拆卸粉碎機的軸承，需要先打開粉碎機的機腔，卸去旋轉齒盤和旋刃，再取下迷宮和中心軸承蓋，然后在卸下外端的皮帶輪和軸承蓋。然后在分別往軸向兩端推出卸去兩端的軸承和軸承軸硫磺磨粉機。

粉碎機在安裝時，軸腔襯套油孔需要對準油眼。安裝篩網時，應篩圈緊貼機腔內的肩槽內，不然，關門時會損壞篩圈。制作粉隨機的篩圈，篩網展開長度應該是根據(jù)篩圈內肩的尺寸來進行制作，如果篩網出現(xiàn)損壞硫磺粉碎機，保險起見，應該向生產廠家配做。

粉碎機的篩網安裝時，兩件篩圈合拼要對準記號，然后把篩網按入到篩圈之內，如果篩網太緊，可以先把篩網向內曲按入，然后再向外推出即可。

鋁灰分離機工作時，將需要分離的物料從機罩殼側面的進料斗加入機內，依靠懸掛在主機梅花架上的磨輥裝置，繞著垂直軸線公轉，同時本身自轉，由于旋轉時離心力的作用，磨輥向外擺動，緊壓于磨環(huán)，使鏟刀鏟起物料送到磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾動碾壓而達到分離物料的目的。

總之，鋁灰分離機和鋁灰球磨機均可用于鋁灰鋁渣的分離和回收，在一定的條件下這兩種設備可以交換替代，但是如要更好的生產，就盡可能的使用合適的設備，這樣不僅能更大程度的提高用戶的生產效率，提高經濟利潤，更有可能為用戶降低投資成本，過的更佳投資利潤。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當

鋁冶煉成型過程中都會產生許多副產品，這些副產品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費而且也帶來了環(huán)境問題。那么怎么使這些資源循環(huán)再利用呢。國內較早的專業(yè)廠家研發(fā)的鋁灰分離機解決了這一現(xiàn)象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業(yè)冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設備進行研發(fā)，鋁灰分離機的研發(fā)于1998年立項，耗時兩年至2000年成功。

鋁灰分離機歷時10多年改造，產品數(shù)次更新?lián)Q代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統(tǒng)，經過鋁灰分離機處理后的鋁灰以及沒有經過分離的冷鋁灰可以再經過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當干凈。如此臻熟的工藝和技術，是那些小廠模仿不來的。

冷鋁灰分離方法

1、采用鋁灰分離機進行分離，也就是將鋁渣、鋁灰等物料，處理到標準大小的顆粒，使用鋁灰機進行分離。鋁灰分離機，使用碾壓處理的方式，利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用選粉機，將鋁渣往上吸取，鋁隨之落在底下，從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高，用戶能直接用來融化掉，做鋁錠，或者是其他的用途。

2、一般鋁含量相對較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內，經過高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱鋁灰炒灰機進行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。