鋁灰分離機(jī)主要有三種硫磺粉碎機(jī)，先后出現(xiàn)的順序分別是：球磨機(jī)、風(fēng)選粉碎機(jī)、雷蒙磨粉機(jī)鋁灰分離機(jī)。

三種鋁灰分離機(jī)并不是專門研發(fā)的鋁灰分離機(jī)，而是在這三種成熟的磨粉設(shè)備上改造而成的。其中使用較多較為廣泛的的要數(shù)雷蒙磨粉機(jī)。

雷蒙磨粉機(jī)作為鋁灰分離機(jī)所產(chǎn)生的原理是，研磨室負(fù)責(zé)將鋁灰鋁渣破碎成金屬顆粒單體和灰渣粉末，風(fēng)選系統(tǒng)負(fù)責(zé)將灰渣粉末吹出研磨室，通過集粉器和除塵器進(jìn)行收集，至于金屬鋁顆粒則通過研磨室的排渣孔將金屬顆粒排出來(lái)，進(jìn)而達(dá)到鋁灰分離的效果。

粉碎機(jī)設(shè)計(jì)的主要方向

查閱粉碎機(jī)的相關(guān)資料，了解粉碎機(jī)的工作原理以及工作情況硫磺磨粉機(jī)，對(duì)粉碎機(jī)原理工作方式進(jìn)行分析，對(duì)粉碎機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)和關(guān)鍵部位進(jìn)行分析，然后對(duì)粉碎機(jī)的工作裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)。

提取粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力、發(fā)動(dòng)機(jī)功率、切削力、切削功率、飛刀伸出量等主要技術(shù)參數(shù)，以及對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)、喂料機(jī)構(gòu)、粉碎機(jī)構(gòu)等進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)，繪制粉碎機(jī)零件圖以及編寫粉碎機(jī)的說(shuō)明書。

粉碎機(jī)應(yīng)達(dá)到的要求

粉碎機(jī)設(shè)計(jì)要便于操作，配備腳手架方便操作員工拆裝設(shè)備和清潔工作。粉碎機(jī)的潤(rùn)滑應(yīng)可靠密封，有效防止?jié)櫥蛯?duì)物料造成污染，在有污染風(fēng)險(xiǎn)的部位硫磺粉碎機(jī)，應(yīng)采用食品級(jí)潤(rùn)滑油。

粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)需要考慮到維修的問題，便于拆卸安裝，粉碎機(jī)組控制按鈕必須具有良好的密封性能，可以完全阻止灰塵、水和濕氣進(jìn)入其中。粉碎機(jī)應(yīng)配備說(shuō)明銘牌和產(chǎn)品操作使用說(shuō)明書，控制按鈕需用簡(jiǎn)體中文明確標(biāo)識(shí)。粉碎機(jī)所涉及到的所有線纜都必須有標(biāo)號(hào)并注明鏈接線路圖。

粉碎機(jī)所采用的電器系統(tǒng)、電器元件都要選擇質(zhì)量和信譽(yù)好的廠家的產(chǎn)品。要達(dá)到運(yùn)行綜合性能：配備良好的減震、傳動(dòng)、變速、冷卻、潤(rùn)滑裝置，在維修保養(yǎng)周期內(nèi)，連續(xù)滿負(fù)荷生產(chǎn)，沒有明顯漏油和溫升現(xiàn)象、沒有明顯的震動(dòng)和噪聲惡化現(xiàn)象，始終符合出廠驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

粉碎機(jī)到貨要求

1、依照廠家提供的粉碎機(jī)性能條件逐一驗(yàn)收。

2、依照粉碎機(jī)購(gòu)機(jī)合約內(nèi)容條件逐一驗(yàn)收。

3、粉碎機(jī)安裝完成后，廠家應(yīng)協(xié)同買方進(jìn)行產(chǎn)品試生產(chǎn)，能連續(xù)生產(chǎn)3批合格產(chǎn)品為驗(yàn)收合格標(biāo)準(zhǔn)。

4、試車期限為一個(gè)月，如果一個(gè)月內(nèi)該機(jī)器始終無(wú)法完成連續(xù)三批合格產(chǎn)品時(shí)，供應(yīng)商須無(wú)條件免費(fèi)回收該機(jī)器，其運(yùn)費(fèi)、裝箱費(fèi)由廠家負(fù)責(zé)，其他項(xiàng)目由雙方協(xié)調(diào)解決。

5、粉碎廠家負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)管理人員、操作人員、維修人員進(jìn)行結(jié)構(gòu)原理、性能、操作、維修、故障排除等基礎(chǔ)知識(shí)的培訓(xùn)，使相關(guān)人員操作至一定熟練程度，達(dá)到雙方認(rèn)可。

鋁灰分離機(jī)適用范圍及優(yōu)點(diǎn)

鋁灰分離機(jī)適用范圍：主要用于鋁灰、鋁渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。

鋁灰分離機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1.該設(shè)備投資小、處理量大：一臺(tái)投資4萬(wàn)多的設(shè)備每小時(shí)處理量為1.5-1.8噸。

2.生產(chǎn)費(fèi)用低：一臺(tái)設(shè)備只需2個(gè)人操作即可。

3.回收率高：該設(shè)備金屬回收率高可達(dá)到98%以上。

4.污染小：傳統(tǒng)方法采用石碾子或球磨機(jī)磨后經(jīng)振動(dòng)篩篩分，工作勞動(dòng)強(qiáng)度高，占用人工多，污染大。該設(shè)備采用外置除塵裝置，完全達(dá)到環(huán)保要求。

5.生產(chǎn)工序簡(jiǎn)單，該設(shè)備只用將原料加入主機(jī)中，經(jīng)過主機(jī)處理進(jìn)入分離設(shè)備分離出鋁灰和鋁粒即可，中間環(huán)節(jié)不用人工操作，省時(shí)省工，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，便于操作。

6.經(jīng)過處理的鋁?？芍苯佑糜谝睙?。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用?；蛘哂锰幚磉^的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。