鑫源機械所生產(chǎn)的粉碎機由超細粉碎系統(tǒng)和風力重力篩選系統(tǒng)，收粉系統(tǒng)，除塵系統(tǒng)等組成，粉碎機以高速撞擊形式達到粉碎之目的。利用風能一次風選成粉，取消了傳統(tǒng)的篩選工序。產(chǎn)量高木炭磨粉機，能耗低，易操作，易維護。主機由打板、機殼、主軸、風輪、塞檔、刀片、磨板、加料斗等零件組成。隨機由風機、分離器、風管、風帽、集粉器、排風布袋等。

粉碎機自動化控制系統(tǒng)：

①客戶可據(jù)需要采用PLC控制各系統(tǒng)平衡，達到外部控制主機泄壓于增壓功能，根據(jù)設定區(qū)域溫度調(diào)節(jié)液氮流量。根據(jù)各區(qū)電流調(diào)節(jié)輸入速度，同時記憶各個區(qū)頻率。

②記憶功能能記憶粉碎各種物料需要的參數(shù)輸入到電腦中硫磺磨粉機，在不使用外部拓展接口的情況下，可同時記憶30種物料粉碎參數(shù)。

粉碎機電器控制：采用全變頻電源供應、控制各區(qū)域電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)送料速度超寬范圍調(diào)節(jié)。主機線速度調(diào)節(jié)（粉碎不同物料，達到不同顆粒需要不同的線速度）硫磺粉碎機，調(diào)節(jié)氣流牽引功率；回流增壓功能調(diào)節(jié)；出料速度調(diào)節(jié)等效果。

粉碎機主要用在哪些行業(yè)？

粉碎機主要用于化工、食品、香料、樹脂粉體、涂料等弱電性物質(zhì)及耐高溫物質(zhì)的粉碎與吸塵為一體的新一代的粉碎設備。

粉碎機采用了齒盤式高速旋轉(zhuǎn)，定刃進行沖擊、剪切、研磨。不但粉碎效果好，而且粉碎時機腔內(nèi)產(chǎn)生了強力氣流，把粉碎室的熱量和成品一起從篩網(wǎng)中流出，粉碎細度可更換篩網(wǎng)來進行控制。

粉碎機組利用活動齒盤和固定齒盤之間的相對運動，使得物料經(jīng)過齒盤沖擊、摩擦和物料彼此之間的沖擊獲得粉碎的結果。

粉碎機粉碎好的物料會在旋轉(zhuǎn)離心力的作用之下，自動的進入到捕集設備中，粉塵則由吸塵箱經(jīng)過布袋過濾進行回收。在整個生產(chǎn)過程當中，不僅提高了物料的利用率，切無粉塵飛揚，不存在環(huán)保污染問題，大大降低了企業(yè)成本。

粉碎機的特點

1、粉碎，對任何纖維狀、高韌性、高硬度及含水量小魚6%的物料均可適應，能耗低、溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析。粉碎機粉碎的整個過程中全密閉無粉塵溢出，充分改善作業(yè)環(huán)境。

2、粉碎能力強，粉碎物殘渣，適合干式和濕式粉碎，濕式粉碎時可以加入水、究竟或者其他溶劑。適用于中心粒徑為150目-1000目的粉碎要求，使用特殊工藝時可以達到1-0.1um。對于花粉、孢子粉等要求打破細胞壁的物料，其破壁率達到95%。

3、GMP設計，按GMP設計，采用符合國家藥品、食品標準要求的不銹鋼制作，于物料接觸部位為拋光不銹鋼，內(nèi)部邊角圓弧過渡，全密封作業(yè)，無粉塵污染，無物料耗損。

4、運行方便，結構緊湊合理，占地面積小，無需配備空壓機、輸送管道和除塵收塵裝置。街上水電即可投入運行，已于拆卸安裝，可用多種介質(zhì)清洗消毒，配備復合隔聲罩生產(chǎn)噪音低。

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤大小，鋁灰由于上游產(chǎn)品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機。

國內(nèi)目前做鋁灰行業(yè)的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤，做鋁灰的終產(chǎn)品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆?！蹮挕X錠，其中生產(chǎn)成本主要在熔煉環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的主要成本為燃料、工資、輔料、設備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環(huán)節(jié)的費用占到總處理費用的78%（以含鋁量20%計），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環(huán)節(jié)，因為鋁灰做的越干凈，進入熔煉環(huán)節(jié)的量越少，出鋁越多，熔煉時間短，所以可節(jié)省熔煉成本。