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2024-06-13 09:08:29
粉碎機篩網(wǎng)與錘片的檢查更換
做好粉碎機檢修工作,能夠及時預防機器運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障,下面是粉碎機檢修的三大要點:
1、篩網(wǎng)的修理和更換:篩網(wǎng)是由薄鋼板沖孔經(jīng)熱處理加工而成。當篩網(wǎng)出現(xiàn)磨損或被異物擊穿時,若損壞面積不大,可用鉚補或錫焊的方法修復;若大面積損壞,應更換新篩。安裝篩網(wǎng)時,應使篩孔帶毛刺的一面朝里鋁灰磨粉機,光面朝外,篩片和篩架要貼合嚴密。為了提高粉碎機篩網(wǎng)的出料效果,在粉碎室加速區(qū)裝的篩網(wǎng),則其對面篩網(wǎng)孔徑可增加φ0.5,具體需按原料粉碎細度要求來配置曬網(wǎng)孔徑。
2、錘片的檢查與更換:粉碎機錘片是飼料粉碎機中的易損件,也是影響粉碎質(zhì)量及生產(chǎn)率的重要部件,粉碎機錘片磨損后都應及時更換
粉碎機軸承的潤滑與更換
粉碎機每工作300小時后,應清洗軸承。若軸承為油脂潤滑硫磺磨粉機,加潤滑脂時以充滿軸承座空隙1/3為宜,多不超過1/2,超過了會使主軸承發(fā)熱。作業(yè)前只需將常蓋式油杯蓋旋緊少許即可。當粉碎機軸承嚴重磨損或損壞,立即更換,并按要求在軸殼內(nèi)更換潤滑油硫磺粉碎機,潤滑脂需耐高溫。
粉碎機的錘片是對稱式成組安裝,當錘片尖角磨鈍后,可將粉碎機反轉(zhuǎn)調(diào)向使用;若一端兩角都已磨損,則應調(diào)頭使用。在調(diào)向或調(diào)頭時,全部錘片應同時進行,錘片四角磨損后,應全部更換,并注意每組對面二塊錘片重量需相等,對組總重量不得超過5克。主軸、錘架板、定位套、銷軸裝好后,應做動平衡試驗,以保持轉(zhuǎn)子平衡,防止機組振動。此外,當銷軸磨損直徑比原尺寸縮小1毫米,錘架板圓孔直徑較原尺寸磨大1毫米時,應及時更換銷軸。
粉碎機的操作程序
1、確認粉碎機各個部分準備到位,并接通電源。
2、打開電源開關,從上部的投料口開始投料。
3、投料過程中要隨時注意開關盒上電流表的指針刻度,電流不能超過一定的刻度,否則就屬于投料過快。
4、當集料布袋盛料過多時,應停機再進行清理。
5、物料粉碎完畢,拔掉電源插銷后,再對粉碎機進行清理。
粉碎機的維護保養(yǎng)
1、更換刃片的方式,利用十字螺絲刀插入粉碎槽中的十字螺絲孔內(nèi),并用開口扳手將鎖緊刃片的六角螺母以逆時針方向旋轉(zhuǎn)松開更換刃片,再用螺絲刀及扳手以順時針方向鎖緊即可。
2、清理時,粉碎室不能注水,可以使用濕性介質(zhì)進行擦拭。
3、粉碎完粘性、腐蝕性物料之后,要對粉碎機及時進行清理,以免發(fā)生機體腐蝕。
4、在粉碎機進行工作室,電流表的指針要保持在黑色印記以內(nèi),防止損傷電機。
熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來的有較高溫度的鋁灰。熱鋁灰中金屬鋁的分離過程是在熔爐現(xiàn)場進行的,這個過程又叫炒灰。由于扒出來的鋁灰里夾雜有較多的金屬鋁,因此大多生產(chǎn)廠家都需配置該設備回收金屬鋁,降低鋁的損耗,增加經(jīng)濟效益。
傳統(tǒng)的處理方式是把扒出來的灰放入鑄鐵鍋中,用人工邊攪拌邊加入煤粉,使金屬鋁珠結(jié)合并沉到鍋的底部,等冷卻后鏟出來。這樣的工藝回收率較低,金屬鋁氧化嚴重,效率低,工作現(xiàn)場黑煙滾滾污染大。
我單位是在借鑒國外設備的基礎上,經(jīng)過優(yōu)化組合開發(fā)研制的該分離機。該設備主要由自動上料系統(tǒng)、容器、升降攪拌系統(tǒng)、放料裝置、機架、風機、旋風除塵、水浴除塵等組成。
鋁灰分離機與球磨機工作原理不同:
球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
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