粉碎機(jī)風(fēng)機(jī)的維修方法

粉碎機(jī)是使用較普遍的一種農(nóng)機(jī)具，粉碎機(jī)上的風(fēng)機(jī)在工作過程中，由于轉(zhuǎn)速非常高，而且工作環(huán)境惡劣，封閉不嚴(yán)，沙土對風(fēng)機(jī)會造成嚴(yán)重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋，如何對風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當(dāng)不但達(dá)不到修復(fù)的目的，還可能使風(fēng)機(jī)徹底報廢，風(fēng)機(jī)都是經(jīng)過動平衡試驗的，因為其轉(zhuǎn)速高，所以對它的平衡要求也高，特別是風(fēng)機(jī)的葉輪硫磺磨粉機(jī)，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小的平衡感要求不是很高。對葉輪容易發(fā)生的故障，可采用以下方法進(jìn)行修復(fù)：

1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。

2、對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進(jìn)行焊接進(jìn)行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對策進(jìn)行硫磺粉碎機(jī)，將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補(bǔ)相對稱的鉚釘孔裂紋，焊后剩下的焊條與對稱鉚釘修補(bǔ)時剩下的焊條一樣長，以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。

粉碎機(jī)的清洗驗證

根據(jù)要求，在每次更換品種或者生產(chǎn)工序完成之后，都要對粉碎機(jī)進(jìn)行認(rèn)真的清潔規(guī)程。在規(guī)程當(dāng)中，包含設(shè)備、容器、生產(chǎn)場地等項目進(jìn)行清潔。

粉碎機(jī)清潔在生產(chǎn)中有特殊的地位，生產(chǎn)設(shè)備的清洗是指從設(shè)備表面去除可見以及不可見得物質(zhì)的過程。這些物質(zhì)包含了活性成分以及其衍生物、輔料、清潔劑、潤滑劑、環(huán)境污染物質(zhì)、水沖洗殘留物以及設(shè)備運(yùn)行過程中釋放出的異物。為了正確評估清洗程度的效果，需要定期的對直接接觸物料的設(shè)備進(jìn)行清潔驗證。

鋁灰分離機(jī)專業(yè)除塵設(shè)備是亮點(diǎn),安全生產(chǎn)皆重要

鋁灰分離機(jī)按功能不同可分為熱鋁灰分離機(jī)（鋁灰炒灰機(jī)）和冷鋁灰分離機(jī)，可用于鋅鋁灰、銅灰等原料的回收分離再利用。專業(yè)生產(chǎn)鋁灰分離機(jī)、銅灰分離機(jī)，生產(chǎn)的鋁灰分離機(jī)質(zhì)量優(yōu)、價格實(shí)惠，密封性好，粉塵不易外泄，并配有脈沖專業(yè)除塵器。將作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度控制在低程度，是新一代新型環(huán)保設(shè)備。

鋁灰分離機(jī)的除塵設(shè)備是整個鋁灰分離機(jī)上非常值得研究的部件，鋁灰分離機(jī)除塵設(shè)備的好壞關(guān)系著設(shè)備工作效果以及周圍環(huán)境的質(zhì)量。所以除塵設(shè)備一定要符合生產(chǎn)要求，盡可能選用好的除塵設(shè)備，只有這樣才能保證鋁灰分離機(jī)的正常使用和工作環(huán)境的干凈優(yōu)量。

生產(chǎn)無小事，我們常常強(qiáng)調(diào)這個事情，但是仍然有一些用戶疏忽大意，存在僥幸心理，總是認(rèn)為，這么小概率的事情，不一定我們企業(yè)就發(fā)生了。

但是生命經(jīng)不起嘗試，也經(jīng)不起概率。生產(chǎn)作業(yè)中，我們每一個細(xì)微的細(xì)節(jié)，都有可能為我們避免事故的發(fā)生，帶來暖心的結(jié)果。

鋁灰分離機(jī)與球磨機(jī)結(jié)構(gòu)不同：

球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機(jī)，小傳動齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒是客戶加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

鋁灰分離機(jī)主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。

使用鋁灰炒灰機(jī)處理鋁渣的好處

1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機(jī)、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上；

2、 經(jīng)濟(jì)效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)幾千乃至上萬元/噸；

3、 節(jié)約能源——設(shè)備運(yùn)行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約大量能源；

4、 全自動化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費(fèi)用，大大降低工人勞動強(qiáng)度，減少事故；

5、 處理時間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設(shè)備每天的處理量高達(dá)20-50噸。

6、 以年出灰5000噸計算，回收鋁的價值至少在3000萬元以上，為公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益，而出售鋁灰的價值不過區(qū)區(qū)幾百萬元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級的、革命性的不同。

由此可見，采用先進(jìn)的鋁灰炒灰機(jī)，不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟(jì)效益；而且設(shè)備處理鋁灰過程中不污染環(huán)境，提升了廠商形象。