粉碎機自動化控制系統(tǒng)：

①客戶可據(jù)需要采用PLC控制各系統(tǒng)平衡，達到外部控制主機泄壓于增壓功能，根據(jù)設定區(qū)域溫度調(diào)節(jié)液氮流量。根據(jù)各區(qū)電流調(diào)節(jié)輸入速度，同時記憶各個區(qū)頻率。

②記憶功能能記憶粉碎各種物料需要的參數(shù)輸入到電腦中，在不使用外部拓展接口的情況下鋅灰分離機，可同時記憶30種物料粉碎參數(shù)。

粉碎機電器控制：采用全變頻電源供應、控制各區(qū)域電機轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)送料速度超寬范圍調(diào)節(jié)。主機線速度調(diào)節(jié)（粉碎不同物料，達到不同顆粒需要不同的線速度），調(diào)節(jié)氣流牽引功率；回流增壓功能調(diào)節(jié)；出料速度調(diào)節(jié)等效果。

粉碎機項目建設的有利條件

隨著互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，網(wǎng)上交易給粉碎機項目承辦單位搭建了很好的發(fā)展平臺。目前，很多公式都已經(jīng)不再是傳統(tǒng)的銷售方式，僅僅依靠一家供應商供貨硫磺磨粉機，二是充分加強網(wǎng)絡在市場營銷的應用，這就給粉碎機創(chuàng)造了新的發(fā)展空間。憑借粉碎機產(chǎn)品良好的性價比和穩(wěn)定的質(zhì)量，通過開展網(wǎng)上銷售，完善電子商務會進一步增碎機廠家的市場份額。

作為粉碎機的生廠廠家，可以根據(jù)客戶的需求，研制、開發(fā)適應市場需求的粉碎機硫磺粉碎機，并且在材料和設備以及制造工藝上取得了新的突破。通過保持人才、技術(shù)、設備、研發(fā)能力、市場營銷、生產(chǎn)材料供應等方面的優(yōu)勢，產(chǎn)學研相結(jié)合的經(jīng)營模式，對國內(nèi)粉碎機相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展有著深遠的意義和影響。

如何選擇合適的錘片式粉碎機

1、根據(jù)產(chǎn)品所要求的粗細度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機系列，物料要求約細，越要采用線速高的粉碎機。如果錘片線速不匹配，會降低粉碎機的工作效率，甚至會造成粉碎機不能正常工作。線速慢會造成破碎時間長，使物料堆積在粉碎室內(nèi)，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運動阻力，造成粉碎機非正常工作。

粉碎機線速過快，會造成粉碎力度不均勻，且浪費動力消耗。例如，在河北、山東一帶，一般要求粉碎力度通過5mm篩孔，并要求所粉碎的物料顆粒占比例越多越好。10噸的整套設備，如果選用56系列粉碎機，要選用粉碎機型號為56*40，線速85米/秒，配備動力37kw，選用線速為48米每秒的粉碎機配備動力僅為18.5kw就足夠了，實際動力消耗相差一倍，從粉碎粒度上講，后者也比前者要好的多。

2、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機，粉碎機型號的大小決定了產(chǎn)量的大小，根據(jù)粉碎工藝的配置，選定的粉碎機產(chǎn)量應大于設計產(chǎn)量的百分之十。

新型鋁灰分離設備

在購買炒灰機設備時一定要選擇“正規(guī)”的廠家，這樣不管是產(chǎn)品質(zhì)量還是售后服務均有保障。該設備具有、環(huán)保、節(jié)能等新型特點，可同時能適用于鋁灰、銅灰等原料，具有針對性強，屬金屬分離專屬設備，主要特點有：

1、該分離機同時能適用于鋁灰、銅灰等原料，真正的一機多用。

2、投資少，占地面積小，勞動強度低。

3、生產(chǎn)工序簡單，只需兩個人就可以操作。

4、一次分離，不用篩分設備就可以把金屬和余灰分離開。

5、生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)設備的十幾倍，并且回收率高，可達《80%—95%》。

6、新型、環(huán)保、節(jié)能本公司應環(huán)保部門要求在機器尾部安裝了除塵設備，完全達到環(huán)保要求。

7、該設備占地面積小，設備安裝集中（長5米*寬5米*高4.6米).

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當

鋁冶煉成型過程中都會產(chǎn)生許多副產(chǎn)品，這些副產(chǎn)品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產(chǎn)使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費而且也帶來了環(huán)境問題。那么怎么使這些資源循環(huán)再利用呢。國內(nèi)較早的專業(yè)廠家研發(fā)的鋁灰分離機解決了這一現(xiàn)象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業(yè)冶煉廢渣處理項目的研究，并對鋁灰處理工藝及設備進行研發(fā)，鋁灰分離機的研發(fā)于1998年立項，耗時兩年至2000年成功。

鋁灰分離機歷時10多年改造，產(chǎn)品數(shù)次更新?lián)Q代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統(tǒng)，經(jīng)過鋁灰分離機處理后的鋁灰以及沒有經(jīng)過分離的冷鋁灰可以再經(jīng)過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當干凈。如此臻熟的工藝和技術(shù)，是那些小廠模仿不來的。

新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢

新型環(huán)保鋁灰分離機是我公司于2005年根據(jù)市場對鋁灰處理的需求而研發(fā)的環(huán)保型鋁灰處理設備。該設備研發(fā)投放使用至今日，得到了大多數(shù)使用客戶的認可，特別是節(jié)能環(huán)保方面的優(yōu)勢尤其明顯。

新型環(huán)保鋁灰分離機優(yōu)勢之一：節(jié)能 材料方面 時處理量1000公斤-1500公斤的環(huán)保型鋁灰分離機整套設備重量僅4噸左右，而同樣處理能力的鋁灰球磨機，整套設備重量至少在18噸左右，所多耗費的鋼材浪費了社會資源，給人類造成的污染多了許多；占地方面 一套環(huán)保型鋁灰分離機占地僅為不足20平方米，而同樣處理能力的球磨機占地至少在60平方米；能耗方面 時處理量1000公斤-1500公斤的環(huán)保型鋁灰分離機裝機容量僅為33.5千瓦，每小時用電量為26度，而同樣處理能力的鋁灰球磨機裝機容量至少為79千瓦，每小時用電量為60度。環(huán)保型鋁灰分離機加工一百噸鋁灰消耗鋼材0.12公斤，球磨機加工一百噸鋁灰許消耗鋼材3.6公斤。