鋁灰分離機是一個通用名稱，并不是名稱，只要能達到鋁灰和鋁渣分離的效果都可以叫做鋁灰分離機。

雷蒙磨是一個名稱，有特殊的定義硫磺磨粉機，標準的配置。雷蒙磨廣義上是一種通用磨粉機，但是從狹義的角度看它也可以成為某種工藝的特殊設備。熱鋁灰是指剛從熔爐里扒出來的有較高溫度的鋁灰。鋁灰分離機就是雷蒙磨的其中一個狹義名稱。

如何提高粉碎機的生產(chǎn)效率

1、盡量縮小粉碎機錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機錘片與篩板或篩片的間隙越小，錘片撞擊物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢，從而提高粉碎效率。

2、采取輔助措施能有效提高粉碎機的工作效率，在粉碎工藝增設抽風系統(tǒng)，使物料更容易穿過篩孔，提高粉碎機的曬理想率，減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。

3、微粉碎與超微粉碎，微粉碎與超微粉碎要求粉碎機的運轉線速更高，但是粉碎機的線速越高噪音越大，安全系數(shù)越小硫磺粉碎機，設計受到一定限制。微粉碎需要配置篩片孔徑1mm以下，甚至0.5mm以下，目前的微粉碎機在完成這樣的細度標準效率很低，電力消耗很大。

粉碎機的安裝調(diào)試要求

1、粉碎機到貨拆箱時，供應商必須陪同現(xiàn)場人員進行拆箱。如果供應商授權給買方自行拆箱，拆箱后發(fā)現(xiàn)設備或零配件有任何損壞、缺少，供應商應全責不得推諉。

2、粉碎機訂購時，需說明是哪方扶著到貨運送、搬運、吊裝及安裝。在設備安裝期間，粉碎機廠家至少有一個人在場全程配合。

3、粉碎機的到貨運送、吊裝、搬運、安裝以及技術轉移之間的工作由合同約定方負責，另一方提供必要協(xié)助。

4、粉碎機到貨之后，應在15個工作日之內(nèi)完成安裝，并試車完畢。

鋁灰分離機適用范圍及優(yōu)點

鋁灰分離機適用范圍：主要用于鋁灰、鋁渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。

鋁灰分離機優(yōu)點：

1.該設備投資小、處理量大：一臺投資4萬多的設備每小時處理量為1.5-1.8噸。

2.生產(chǎn)費用低：一臺設備只需2個人操作即可。

3.回收率高：該設備金屬回收率高可達到98%以上。

4.污染小：傳統(tǒng)方法采用石碾子或球磨機磨后經(jīng)振動篩篩分，工作勞動強度高，占用人工多，污染大。該設備采用外置除塵裝置，完全達到環(huán)保要求。

5.生產(chǎn)工序簡單，該設備只用將原料加入主機中，經(jīng)過主機處理進入分離設備分離出鋁灰和鋁粒即可，中間環(huán)節(jié)不用人工操作，省時省工，生產(chǎn)工藝簡單，便于操作。

6.經(jīng)過處理的鋁粒可直接用于冶煉。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用?；蛘哂锰幚磉^的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。

新型鋁灰分離機節(jié)能改造細節(jié)

1、整體鋼板進行了加厚升級，因此提高了使用時間。

2、研磨輥與磨環(huán)鏟刀全部采用更高一級的高錳材質(zhì)，更耐用，再加工過程中采用了多道工序。

3、整體設備外表采用了噴砂處理，設備看起來更細膩漂亮。

4、對主體和風機采用了升級處理，同型號設備小時產(chǎn)量增大100到200公斤。

5、除塵設備全部采用脈沖式除塵器，效果非常好，達到了環(huán)保要求！

鋁灰分離機與球磨機結構不同：

球磨機由給料部、出料部、回轉部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒是客戶加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

鋁灰分離機主要由主機、分析器、風機、成品旋風分離器、微粉旋風分離器及風管組成。其中，主機由機架、進風蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。