粉碎機(jī)的安裝與培訓(xùn)相結(jié)合

粉碎機(jī)的安裝工作和操作人員培訓(xùn)是相結(jié)合的，同步進(jìn)行中，粉碎機(jī)安裝人員在安裝的過(guò)程中即可對(duì)買(mǎi)方操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，促使他們對(duì)粉碎機(jī)的性能有初步的了解。

在粉碎機(jī)安裝完畢之后銅灰分離機(jī)，安裝調(diào)試人員即可對(duì)粉碎機(jī)進(jìn)行調(diào)試，并且對(duì)相關(guān)的操作人員進(jìn)行講解，并在現(xiàn)場(chǎng)演示操作要領(lǐng)，使其能夠獨(dú)立操作。

一般粉碎機(jī)操作需要1-2人，培訓(xùn)時(shí)間則是電氣和機(jī)械一天，粉碎機(jī)操作工藝一天。

鋁灰分離機(jī)與球磨機(jī)結(jié)構(gòu)不同：

球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成硫磺磨粉機(jī)。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒是客戶(hù)加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

鋁灰分離機(jī)主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。

鋁灰分離機(jī)知識(shí)：金屬與非金屬的不同之處

1、大部分金屬都可以打成薄片或者抽成細(xì)絲硫磺粉碎機(jī),如錫箔,銅絲等,而固體非金屬通常很脆. 當(dāng)然,上面所講的只是'一般來(lái)說(shuō)',沒(méi)有截然的界限.實(shí)際上,有不少非金屬很像金屬,又有些金屬卻具有非金屬的性質(zhì).例如石墨的化學(xué)成份是碳,不是金屬,但它卻與金屬一樣,具有灰色的金屬光澤,善于傳熱導(dǎo)電.而銻呢,它雖然是金屬,卻非常脆,又不易傳熱導(dǎo)電,具有非金屬的某些性質(zhì).

2、在常溫下是液體以外,其他金屬一般都是固體,而且都比較重,難熔,而非金屬有很多在常溫下是氣體或液體;

3、金屬大都善于導(dǎo)電傳熱,非金屬往往不善于導(dǎo)電傳熱,所以,很多電器和鍋,壺等都是用金屬來(lái)做的;

4、金屬都具有特殊的金屬光澤,大部分是灰白色的,而非金屬則各式各樣,顏色復(fù)雜; 但金屬與非金屬的根本區(qū)別是金屬的電阻隨著溫度的升高而增大,即金屬具有正的電阻溫度系數(shù),而非金屬的電阻卻隨著溫度的升高而降低,即具有負(fù)的溫度系數(shù)。

新型環(huán)保鋁灰分離機(jī)優(yōu)勢(shì)

新型環(huán)保鋁灰分離機(jī)是我公司于2005年根據(jù)市場(chǎng)對(duì)鋁灰處理的需求而研發(fā)的環(huán)保型鋁灰處理設(shè)備。該設(shè)備研發(fā)投放使用至今日，得到了大多數(shù)使用客戶(hù)的認(rèn)可，特別是節(jié)能環(huán)保方面的優(yōu)勢(shì)尤其明顯。

新型環(huán)保鋁灰分離機(jī)優(yōu)勢(shì)之一：節(jié)能 材料方面 時(shí)處理量1000公斤-1500公斤的環(huán)保型鋁灰分離機(jī)整套設(shè)備重量?jī)H4噸左右，而同樣處理能力的鋁灰球磨機(jī)，整套設(shè)備重量至少在18噸左右，所多耗費(fèi)的鋼材浪費(fèi)了社會(huì)資源，給人類(lèi)造成的污染多了許多；占地方面 一套環(huán)保型鋁灰分離機(jī)占地僅為不足20平方米，而同樣處理能力的球磨機(jī)占地至少在60平方米；能耗方面 時(shí)處理量1000公斤-1500公斤的環(huán)保型鋁灰分離機(jī)裝機(jī)容量?jī)H為33.5千瓦，每小時(shí)用電量為26度，而同樣處理能力的鋁灰球磨機(jī)裝機(jī)容量至少為79千瓦，每小時(shí)用電量為60度。環(huán)保型鋁灰分離機(jī)加工一百?lài)嶄X灰消耗鋼材0.12公斤，球磨機(jī)加工一百?lài)嶄X灰許消耗鋼材3.6公斤。

冷鋁灰分離方法

1、采用鋁灰分離機(jī)進(jìn)行分離，也就是將鋁渣、鋁灰等物料，處理到標(biāo)準(zhǔn)大小的顆粒，使用鋁灰機(jī)進(jìn)行分離。鋁灰分離機(jī)，使用碾壓處理的方式，利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用選粉機(jī)，將鋁渣往上吸取，鋁隨之落在底下，從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高，用戶(hù)能直接用來(lái)融化掉，做鋁錠，或者是其他的用途。

2、一般鋁含量相對(duì)較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內(nèi)，經(jīng)過(guò)高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱鋁灰炒灰機(jī)進(jìn)行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達(dá)到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。