粉碎機概述

粉碎機適宜于化學藥品、中藥等干燥的脆性物料，應用在化工、食品、糧食等行業(yè)。應用范圍廣、適應性能強鋁灰分離機，生產(chǎn)下率高。

粉隨機的運動是單向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)，電動機通過傳動帶帶動活動齒盤做高速旋轉(zhuǎn)運動。粉碎機采用單一的帶傳動，高速運轉(zhuǎn)時傳動平穩(wěn)。

粉碎機的機器前蓋在停機時是可以打開的，有利于機器內(nèi)腔的清洗，從而保證機器工作面干凈衛(wèi)生。物料粉碎的細度則是通過不同孔徑的篩板來進行實現(xiàn)的，粉碎過后的物料可以直接在機器的腹部排出。

國內(nèi)外粉碎機對比

美國有種可以粉碎各種大型材料的多功能粉碎設(shè)備硫磺磨粉機，采用直接驅(qū)動方式，動力強筋，可以將任何生物質(zhì)安全的化為碎屑，傳動，粉碎速度極快。根據(jù)材質(zhì)的不同、生產(chǎn)要求不同、粉碎細度不同，會有相應不同的產(chǎn)量，每個小時可以粉碎5-175噸碎屑，并設(shè)置了拋射物擋板，可以有效地控制粉碎碎屑的飛散硫磺粉碎機。

隨著粉碎機幾十年的發(fā)展，國內(nèi)外已經(jīng)研制和生產(chǎn)出了上百種固定式和移動式粉碎機，結(jié)構(gòu)性能也日漸穩(wěn)定完善，在生活生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的作用。

近年來，國內(nèi)粉碎機也發(fā)生了進一步的發(fā)展，主要是增加了輔助進料槽，增加了進料槽的截面積，減少飛刃尺寸和角度，并且裝刃多刃化，飛刃裝在刃盤上，呈螺旋狀安裝，刀盤懸臂式裝配，降低設(shè)備生產(chǎn)噪音。

使用鋁灰炒灰機處理鋁渣的好處

1、 提高灰渣中鋁的回收率——與現(xiàn)有回收方法相比（現(xiàn)在使用回轉(zhuǎn)爐、壓榨機、人工分揀），我們的回收率至少高10%以上；

2、 經(jīng)濟效益顯著——每噸鋁灰的回收率高，直接經(jīng)濟效益高達幾千乃至上萬元/噸；

3、 節(jié)約能源——設(shè)備運行不需要石油、煤炭等寶貴能源，直接利用熱灰中的熱量處理鋁灰，節(jié)約大量能源；

4、 全自動化處理方式——可以為生產(chǎn)單位節(jié)約可觀的人工費用，大大降低工人勞動強度，減少事故；

5、 處理時間短——可以為生產(chǎn)單位增加處理鋁灰的能力，設(shè)備每天的處理量高達20-50噸。

6、 以年出灰5000噸計算，回收鋁的價值至少在3000萬元以上，為公司帶來巨大的經(jīng)濟效益，而出售鋁灰的價值不過區(qū)區(qū)幾百萬元，這兩者之間的差距是呈現(xiàn)數(shù)量級的、革命性的不同。

由此可見，采用先進的鋁灰炒灰機，不僅顯著改善生產(chǎn)單位的經(jīng)濟效益；而且設(shè)備處理鋁灰過程中不污染環(huán)境，提升了廠商形象。

鋁灰分離機的日常保養(yǎng)與維護

鋁灰分離機是專業(yè)的鋁灰、鋁渣分離回收設(shè)備。日常保養(yǎng)與維護可有效延長機器的使用壽命,減少故障率。那么，鋁灰分離機需要做哪些保養(yǎng)工作？

1、定期詳細檢修，特別是易磨損零部件，一旦出現(xiàn)異常及時進行解決，磨損嚴重的進行更換。

2、詳細檢查上面對接的螺栓螺母以防有松動現(xiàn)象；

3、磨輥裝置使用時間超過500小時左右就需要換上新的磨輥；

4、磨輥軸承加油潤滑為一班一次，主機中心軸承潤滑加油為每4班一次，鼓風機軸承一月一次。

5、軸承溫度應控制在70℃以內(nèi)，過高時應卸開軸承及軸承室等附件進行清洗。

鋁灰做不干凈怎么辦？用新型鋁灰分離機

鋁灰做的干凈不干凈直接影響到做鋁灰的利潤大小，鋁灰由于上游產(chǎn)品不同，工藝不同，所以鋁灰的成分不一。遇到難處理的鋁灰是常見的事，鋁灰做不干凈怎么辦？我推薦用新型鋁灰分離機。

國內(nèi)目前做鋁灰行業(yè)的，主要是回收鋁灰里的金屬鋁求利潤，做鋁灰的終產(chǎn)品是鋁錠。處理鋁灰的工藝流程大多是：鋁灰—加工分離—金屬鋁顆?！蹮挕X錠，其中生產(chǎn)成本主要在熔煉環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)的主要成本為燃料、工資、輔料、設(shè)備損耗（包括坩堝）。一般熔煉環(huán)節(jié)的費用占到總處理費用的78%（以含鋁量20%計），但是影響熔煉成本的直接因素為分離環(huán)節(jié)，因為鋁灰做的越干凈，進入熔煉環(huán)節(jié)的量越少，出鋁越多，熔煉時間短，所以可節(jié)省熔煉成本。