現(xiàn)在鋁灰分離機(jī)除了主流的雷蒙磨之外，還有風(fēng)選粉碎機(jī)，風(fēng)選粉碎機(jī)不適合大塊的鋁渣粉碎，因?yàn)榉鬯闄C(jī)本身速度較高炭黑粉碎機(jī)，主要適合分離鋁灰，即顆粒較小的鋁灰、含鋁量較小的鋁灰。詳情請咨詢鑫源鋁灰分離機(jī)銷售熱線。鋁灰分離機(jī)的產(chǎn)量是一個(gè)百談不厭的話題，無論是鋁灰分離機(jī)生產(chǎn)廠家，還是鋁灰分離機(jī)的使用用戶，大家都密切關(guān)注鋁灰分離機(jī)產(chǎn)量所帶來的影響！其實(shí)鋁灰分離機(jī)產(chǎn)量問題可以事先先知一二的，如果先知道產(chǎn)量，后決定購買鋁灰分離機(jī)，這樣可以一舉兩得。這就是為什么鑫源機(jī)械會(huì)在工廠設(shè)立試驗(yàn)平臺硫磺磨粉機(jī)，讓客戶攜帶物料前來試機(jī)，簡單的對物料產(chǎn)量進(jìn)行預(yù)判，才不會(huì)產(chǎn)生，經(jīng)濟(jì)的預(yù)算失衡。

粉碎機(jī)粉碎后的物料

粉碎機(jī)粉碎后的物料在氣流的帶動(dòng)下，使破碎物沿著轉(zhuǎn)子外沿，連續(xù)不斷的錘片、齒板、篩片的打擊，碰撞、搓擦而被迅速粉碎。本機(jī)配備篩網(wǎng)硫磺粉碎機(jī)，篩網(wǎng)可以根據(jù)客戶要求進(jìn)行更換，當(dāng)物料被粉碎到小于篩孔直徑時(shí)，因受轉(zhuǎn)子離心力作用迅速通過篩孔從篩網(wǎng)中出來，落入下方的出料口。粗料則繼續(xù)粉碎。一般的物料經(jīng)過粉碎后要經(jīng)過棉布袋來收集，粉碎后的物料收集在袋內(nèi)，空氣則從布袋的細(xì)小孔眼出來，不會(huì)將細(xì)粉排出，從而起到不浪費(fèi)，不污染的效果。粒度大小由更換不同目數(shù)的篩網(wǎng)決定。

粉碎機(jī)粉碎，能有效的減少粉碎過程中物料的損耗。粉碎粒度均勻，在機(jī)器*負(fù)荷條件下，不會(huì)出現(xiàn)粉碎粒度不均勻的現(xiàn)象。

選定粉碎機(jī)要注意什么？

1、粉碎機(jī)選型時(shí)，先要考慮購進(jìn)的粉碎機(jī)是用來粉碎何種物料的。粉碎谷物飼料，可以選擇頂部進(jìn)料的錘片式粉碎機(jī)；粉碎糠麩谷麥為主的，可以選擇爪式粉碎機(jī)；若是要求通用性能好，可以粉碎谷物，兼顧餅谷和秸稈的，可以選用切向進(jìn)錘片式粉碎機(jī)。

粉碎貝殼等礦物，可以選用貝殼無篩粉碎機(jī)；若是用作預(yù)混合的前處理，要求產(chǎn)品粉碎細(xì)度很細(xì)，又要能根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)的，可以選擇特殊的無篩式粉碎機(jī)。

2、一般粉碎機(jī)的說明書和銘牌上都會(huì)記載粉碎機(jī)的額定生產(chǎn)能力，但是需要注意，銘牌所記載的額定生產(chǎn)能力，一般是以粉碎玉米，含水量為存儲約13%的安全水分和1.2mm孔徑篩片的狀態(tài)下臺時(shí)產(chǎn)量為準(zhǔn)。

因?yàn)橛衩资浅Ｓ玫墓任镲暳?，直?.2mm孔徑的篩片是常用的小篩孔，此時(shí)生產(chǎn)能力消，這就考慮了生產(chǎn)中較為普遍又較為困難的狀態(tài)。

選定粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力要略大于實(shí)際需要的生產(chǎn)能力，避免錘片磨損、風(fēng)道漏風(fēng)等引起粉碎機(jī)的生產(chǎn)能力下降時(shí)，不會(huì)影響粉碎的連續(xù)生產(chǎn)供應(yīng)。

粉碎機(jī)的安裝與培訓(xùn)相結(jié)合

粉碎機(jī)的安裝工作和操作人員培訓(xùn)是相結(jié)合的，同步進(jìn)行中，粉碎機(jī)安裝人員在安裝的過程中即可對買方操作人員進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，促使他們對粉碎機(jī)的性能有初步的了解。

在粉碎機(jī)安裝完畢之后，安裝調(diào)試人員即可對粉碎機(jī)進(jìn)行調(diào)試，并且對相關(guān)的操作人員進(jìn)行講解，并在現(xiàn)場演示操作要領(lǐng)，使其能夠獨(dú)立操作。

一般粉碎機(jī)操作需要1-2人，培訓(xùn)時(shí)間則是電氣和機(jī)械一天，粉碎機(jī)操作工藝一天。

鋁灰分離機(jī)與球磨機(jī)結(jié)構(gòu)不同：

球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒是客戶加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

鋁灰分離機(jī)主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。

廢鋁灰鋁渣如何處理比較妥當(dāng)

鋁冶煉成型過程中都會(huì)產(chǎn)生許多副產(chǎn)品，這些副產(chǎn)品在熔爐熔融工序中鋁含量約占鋁生產(chǎn)使用過程中總損失量的1~12%，也就是我們常說的廢鋁灰、廢鋁渣，在以前人們往往感覺就是個(gè)廢灰廢渣沒有什么用途隨意而丟棄，此舉不僅造成了資源浪費(fèi)而且也帶來了環(huán)境問題。那么怎么使這些資源循環(huán)再利用呢。國內(nèi)較早的專業(yè)廠家研發(fā)的鋁灰分離機(jī)解決了這一現(xiàn)象，人們看不起的的廢鋁灰廢鋁渣如今已成寶物！

致力于工業(yè)冶煉廢渣處理項(xiàng)目的研究，并對鋁灰處理工藝及設(shè)備進(jìn)行研發(fā)，鋁灰分離機(jī)的研發(fā)于1998年立項(xiàng)，耗時(shí)兩年至2000年成功。

鋁灰分離機(jī)歷時(shí)10多年改造，產(chǎn)品數(shù)次更新?lián)Q代，如今已形成一套成熟的鋁灰處理系統(tǒng)，經(jīng)過鋁灰分離機(jī)處理后的鋁灰以及沒有經(jīng)過分離的冷鋁灰可以再經(jīng)過破碎、過篩和熔化等工序。直至 鑄造為成品鋁錠，從而將鋁灰處理的相當(dāng)干凈。如此臻熟的工藝和技術(shù)，是那些小廠模仿不來的。