使用碎機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1、碎機(jī)的體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊，無震動(dòng)，無需固定，從而保證了可在任意場(chǎng)合隨意使用。

2、細(xì)度高炭黑研磨機(jī)，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，由于該型機(jī)采用了獨(dú)特的研磨方式，尤其是難以粉碎的纖維性、高韌性物料、高硬度物料，均能獲得良好的粉碎效果。

磨粉難忽視的問題是易ran易bao，因?yàn)楸旧淼奶匦?，決定著磨粉機(jī)必須要有較高的安全系數(shù)，才可以長期進(jìn)行的加工和制作。鑫源機(jī)械生產(chǎn)磨粉機(jī)已有二十余年的歷史，經(jīng)驗(yàn)豐富而獨(dú)特，這需要專業(yè)的技術(shù)人員安裝和調(diào)試硫磺磨粉機(jī)，將危險(xiǎn)系數(shù)降到恨低。

磨粉機(jī)的種類主要有兩種，立式磨粉機(jī)和臥式粉碎機(jī)。臥式粉碎機(jī)的代表便是鑫 源生產(chǎn)的風(fēng)選粉碎機(jī)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，細(xì)度均勻，產(chǎn)量高，能耗低硫磺粉碎機(jī)。整機(jī)采用全負(fù)壓進(jìn)行引風(fēng)，集粉碎和分級(jí)于一體，整機(jī)配套除塵器、分離器，采用中壓高風(fēng)量鼓風(fēng)機(jī)，大限度提高粉碎機(jī)的效率和產(chǎn)量。

粉碎機(jī)穩(wěn)定性好，噪音低，該型機(jī)采用了“勻向散力”的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，所以無振動(dòng)，不需固定，使用非常方便。粉碎機(jī)適用范圍廣泛，植物性纖維、高硬度、高韌性物料，如中藥，無機(jī)物，礦物質(zhì)等均能達(dá)到良好的粉碎效果。

粉碎機(jī)執(zhí)行的清洗規(guī)程

1、拆卸：延逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)粉碎機(jī)腔門的手輪，打開粉碎機(jī)腔門。取出篩片，擰松固定篩片的螺母，將篩片取出，運(yùn)送到工器具清潔室進(jìn)行清洗。然后是預(yù)洗和檢查，將粉碎機(jī)腔內(nèi)部用尼龍刷，把殘余物料清理干凈。

2、清洗要求：在工器具清洗室水池內(nèi)，用尼龍刷子蘸純化水將篩片上的物料殘留物刷洗干凈。然后用潔凈的擦布蘸飲用水擦拭粉碎機(jī)的進(jìn)料斗、出料口、定子、機(jī)門、機(jī)腔等部位擦拭干凈，隨時(shí)將潔凈擦布投洗干凈。

接下來使用潔凈擦布蘸洗潔精溶液水將粉碎機(jī)機(jī)身外部從上到下順序擦拭，記得隨時(shí)將擦布清洗干凈，直到以上部位沒有泡沫也沒有污漬。后，將進(jìn)料口、出料口、定子和篩片曬斑用純化水淋洗。

3、干燥要求：將進(jìn)料斗、出料口、定子以及篩片篩板等存放到室內(nèi)晾干備用，然后用干凈干燥的擦布將粉碎機(jī)內(nèi)外的殘留水分擦干。

粉碎機(jī)清洗后的取樣

粉碎機(jī)清洗以及驗(yàn)證取樣都必須在30萬級(jí)的環(huán)境下進(jìn)行。取樣以及檢測(cè)方法如下：

1、用鑷子取面前在純化水中濕潤，擦拭碎機(jī)裝料斗的位置，每個(gè)棉簽按照從左到右，再從上往下的方式滾動(dòng)擦拭，取樣面積為25c㎡，共取100c㎡。取樣之后，將4格棉簽放入到30ml純化水中充分洗滌2分鐘。洗滌液利用干燥失重法進(jìn)行殘留量測(cè)定，來測(cè)定對(duì)照物料殘留量是否在規(guī)定的限度之內(nèi)。

2、選擇裝料斗，每個(gè)棉簽按照從左到右由上至下滾動(dòng)擦拭，然后放入到無菌生理鹽水20ml中，充分振搖后，分別吸取0.1ml置10格平皿中，倒入約45℃營養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基，30-37℃培養(yǎng)48小時(shí)，做菌落計(jì)數(shù)，每個(gè)棉簽菌落數(shù)=（菌落數(shù)總和總體積）/4.

鋁灰分離機(jī)與球磨機(jī)結(jié)構(gòu)不同：

球磨機(jī)由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動(dòng)部（減速機(jī)，小傳動(dòng)齒輪，電機(jī)，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒是客戶加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。

鋁灰分離機(jī)主要由主機(jī)、分析器、風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、微粉旋風(fēng)分離器及風(fēng)管組成。其中，主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼組成。

鋁灰分離機(jī)的不便之處

鋁灰分離機(jī)為企業(yè)增加了大量成本的同時(shí)，同時(shí)在二次氧化的過程中會(huì)產(chǎn)生大量的yan塵，影響車間的工作環(huán)境同時(shí)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，這就要求在對(duì)熱的鋁渣處理過程中，需要掌握兩個(gè)核心原則，就是快速冷卻和避免氧化;在快速冷卻的過程中，可以大大減少金屬冷卻過程的高溫氧化，同時(shí)采用隔絕空氣的處理方式，也可以大大減少氧化燒損，因?yàn)闇p少了氧化燃燒，也就大大減少了yan塵的產(chǎn)生，實(shí)現(xiàn)環(huán)保處理。對(duì)于已經(jīng)冷卻后的鋁渣處理，為了避免后道的氧化，在處理過程中的原則是避免重熔，采用機(jī)械破碎篩分處理，也是一種好的選擇。