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您當(dāng)前的位置: 鋁灰分離機(jī)首頁(yè) > 新聞資訊 > 超細(xì)磨粉機(jī)_超細(xì)磨粉機(jī)供應(yīng)商
2023-07-18 09:06:43
鋁灰分離機(jī)是鋁灰鋁渣處理工藝中不可缺少的設(shè)備。其中鋁灰球磨機(jī)是常用的一種設(shè)備,鋁灰球磨機(jī)主要用于處理較大塊的鋁渣超細(xì)磨粉機(jī),鋁渣進(jìn)入鋁灰球磨機(jī)之后,經(jīng)過(guò)鋁渣的自擊研磨和鋼球的研磨,鋁渣被破碎成小塊,從而使得鋁塊和灰渣分離,隨后的階段進(jìn)入較細(xì)的研磨,直到排出鋁灰球磨機(jī)的研磨室。雷蒙磨作為金屬提純機(jī)使用已有多年的歷史,作為一種常規(guī)式的磨粉機(jī),被說(shuō)成提純機(jī)會(huì)讓人覺(jué)得摸不著頭腦。雷蒙磨作為提純機(jī)的意義主要適用于個(gè)別的行業(yè)。例如金屬提純:鋁灰鋁渣提純鋁硫磺磨粉機(jī),銅灰銅渣提純銅,鋅渣提純鋅,鐵灰鐵渣提純鐵,等各種金屬?gòu)U渣提純金屬。
粉粉碎機(jī)的拆卸安裝
拆卸粉碎機(jī)的軸承,需要先打開粉碎機(jī)的機(jī)腔,卸去旋轉(zhuǎn)齒盤和旋刃,再取下迷宮和中心軸承蓋,然后在卸下外端的皮帶輪和軸承蓋。然后在分別往軸向兩端推出卸去兩端的軸承和軸承軸硫磺粉碎機(jī)。
粉碎機(jī)在安裝時(shí),軸腔襯套油孔需要對(duì)準(zhǔn)油眼。安裝篩網(wǎng)時(shí),應(yīng)篩圈緊貼機(jī)腔內(nèi)的肩槽內(nèi),不然,關(guān)門時(shí)會(huì)損壞篩圈。制作粉隨機(jī)的篩圈,篩網(wǎng)展開長(zhǎng)度應(yīng)該是根據(jù)篩圈內(nèi)肩的尺寸來(lái)進(jìn)行制作,如果篩網(wǎng)出現(xiàn)損壞,保險(xiǎn)起見,應(yīng)該向生產(chǎn)廠家配做。
粉碎機(jī)的篩網(wǎng)安裝時(shí),兩件篩圈合拼要對(duì)準(zhǔn)記號(hào),然后把篩網(wǎng)按入到篩圈之內(nèi),如果篩網(wǎng)太緊,可以先把篩網(wǎng)向內(nèi)曲按入,然后再向外推出即可。
粉碎機(jī)執(zhí)行的清洗規(guī)程
1、拆卸:延逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)粉碎機(jī)腔門的手輪,打開粉碎機(jī)腔門。取出篩片,擰松固定篩片的螺母,將篩片取出,運(yùn)送到工器具清潔室進(jìn)行清洗。然后是預(yù)洗和檢查,將粉碎機(jī)腔內(nèi)部用尼龍刷,把殘余物料清理干凈。
2、清洗要求:在工器具清洗室水池內(nèi),用尼龍刷子蘸純化水將篩片上的物料殘留物刷洗干凈。然后用潔凈的擦布蘸飲用水擦拭粉碎機(jī)的進(jìn)料斗、出料口、定子、機(jī)門、機(jī)腔等部位擦拭干凈,隨時(shí)將潔凈擦布投洗干凈。
接下來(lái)使用潔凈擦布蘸洗潔精溶液水將粉碎機(jī)機(jī)身外部從上到下順序擦拭,記得隨時(shí)將擦布清洗干凈,直到以上部位沒(méi)有泡沫也沒(méi)有污漬。后,將進(jìn)料口、出料口、定子和篩片曬斑用純化水淋洗。
3、干燥要求:將進(jìn)料斗、出料口、定子以及篩片篩板等存放到室內(nèi)晾干備用,然后用干凈干燥的擦布將粉碎機(jī)內(nèi)外的殘留水分擦干。
粉碎機(jī)機(jī)械部分的要求
1、粉碎機(jī)面板、側(cè)板制造材料采用304不銹鋼,外表面做亞光處理,內(nèi)表面做鏡面處理。設(shè)備與物料直接接觸的非金屬部位由食品級(jí)材料制造,不容易破損,或破損后不會(huì)產(chǎn)生脫落性顆粒,且要容易拆卸和組裝、更換。
2、粉碎機(jī)的護(hù)罩和經(jīng)常拆卸部位要采用快裝聯(lián)接,便于部件的維護(hù)操作。
3、粉碎機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)、材質(zhì)、清潔必須符合相關(guān)要求。能耗低、溫度低,避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析,粉碎腔體密封圈采用鑲嵌式,粉碎過(guò)程保證無(wú)粉塵溢出。
4、粉碎機(jī)料斗材料厚度≥1.5mm,粉碎系統(tǒng)及可以采用人工喂料,又能實(shí)現(xiàn)真空上料。采用螺桿進(jìn)料,進(jìn)料電機(jī)可調(diào)節(jié),以便控制進(jìn)料速度。
鋁灰分離機(jī)工作過(guò)程
熔爐里扒出來(lái)的熱鋁灰鋁渣裝入小車內(nèi),通過(guò)自動(dòng)上料裝置提起送入容器內(nèi),開啟升降攪拌系統(tǒng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,鋁液分離后沉入容器底部,由放料裝置排入鋁錠模具中形成鋁錠,氧化鋁及雜質(zhì)由上部排灰口排出,攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體及漂浮物經(jīng)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入旋風(fēng)分離器收集粉塵,尾氣經(jīng)水浴除塵凈化處理后排入大氣,從而達(dá)到環(huán)保要求。
主要特點(diǎn)
1.機(jī)械攪拌,攪拌充分,提高工作效率;
2.分離效果理想,提高金屬鋁回收率;
3.采用風(fēng)力旋風(fēng)除塵和水浴除塵,尾氣凈化效果好,環(huán)境無(wú)污染;
4.操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便;
5.不用燃料,利用熱鋁灰中金屬鋁氧化過(guò)程放出的熱量,處理成本低;
6.價(jià)格低,投資回報(bào)率高。
鋁灰分離機(jī)的不便之處
鋁灰分離機(jī)為企業(yè)增加了大量成本的同時(shí),同時(shí)在二次氧化的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的yan塵,影響車間的工作環(huán)境同時(shí)造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,這就要求在對(duì)熱的鋁渣處理過(guò)程中,需要掌握兩個(gè)核心原則,就是快速冷卻和避免氧化;在快速冷卻的過(guò)程中,可以大大減少金屬冷卻過(guò)程的高溫氧化,同時(shí)采用隔絕空氣的處理方式,也可以大大減少氧化燒損,因?yàn)闇p少了氧化燃燒,也就大大減少了yan塵的產(chǎn)生,實(shí)現(xiàn)環(huán)保處理。對(duì)于已經(jīng)冷卻后的鋁渣處理,為了避免后道的氧化,在處理過(guò)程中的原則是避免重熔,采用機(jī)械破碎篩分處理,也是一種好的選擇。
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