鋁灰分離機主要采用雷蒙磨和球磨機硫磺粉碎機，主要用于鋁廠或者冶煉廠產(chǎn)生的廢渣和金屬混合物的分離鋁灰分離機。到底是雷蒙磨的使用效果好，還是球磨機的使用效果好？根據(jù)市場分布和客戶評論，雷蒙磨的使用效果要比球磨機好一些，主要體現(xiàn)在分離的效率和粉塵污染方面。

球磨機充當鋁灰分離機的主要特點是：工人勞動強度高，工人工作環(huán)境差，生產(chǎn)效率低，分離不干凈或者雜質(zhì)太多。

粉碎機和破碎機有何區(qū)別

粉碎機：粉碎機出來的料,有過濾大小顆粒的篩子，一般根據(jù)需要安放不同大小的篩子得到的硫磺磨粉機。粉碎機加工的產(chǎn)品粒度在20目以細。

破碎機：破碎機出料，沒有篩子限制，基本是把大塊的通過鋼刃高速打za得到小塊，所以有大有小，不是很均勻。破碎機一般是把規(guī)格比加大的破碎成相對能加工的規(guī)格。比如二氧化硅要用顎式破碎機后再進入球磨機研磨。

粉碎機風機的維修方法

粉碎機是使用較普遍的一種農(nóng)機具，粉碎機上的風機在工作過程中，由于轉速非常高硫磺粉碎機，而且工作環(huán)境惡劣，封閉不嚴，沙土對風機會造成嚴重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋，如何對風機進行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當不但達不到修復的目的，還可能使風機徹底報廢，風機都是經(jīng)過動平衡試驗的，因為其轉速高，所以對它的平衡要求也高，特別是風機的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小的平衡感要求不是很高。對葉輪容易發(fā)生的故障，可采用以下方法進行修復：

1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。

2、對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進行焊接進行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對策進行，將該裂紋處補焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補相對稱的鉚釘孔裂紋，焊后剩下的焊條與對稱鉚釘修補時剩下的焊條一樣長，以保證焊補上去的重量相等。

粉碎機的其他要求

安裝粉碎機需要提供所需要的動力系統(tǒng)和廠房設施配套要求，并能協(xié)助廠方完成安裝施工設計圖。

粉碎機必須符合相關的規(guī)定要求。粉碎機材質(zhì)選用304不銹鋼，接觸內(nèi)表面采用鏡面拋光處理，外表面采用亞光處理。

粉碎機主要部件設置要求：控制箱、儲料倉、粉碎機的活動齒輪盤、固定齒輪盤、吸塵箱、物料收集袋等。

粉碎機內(nèi)外表面所有凹凸部件都要采用圓弧過渡，或者采用不低于135°倒角過度，筋骨方式不采用外露螺釘，確保沒有死角，容易清潔。

粉碎機用戶需求說明

粉碎機的粉碎系統(tǒng)配置精密過濾裝置，過濾精度達到5微米，不銹鋼燒結網(wǎng)結構容易拆裝，容易更換的方式，濾布不得脫落纖維，并且?guī)в兄悄芊创悼刂葡到y(tǒng)，物料的收集率達到99%以上。

粉碎機可以確保滿足不同粉碎目標細度產(chǎn)品的生產(chǎn)要求。裝置有集中除塵設備，除塵設備采用不銹鋼過濾器，并且過濾器密封良好，能夠很方便的拆卸安裝，可以直接將分離氣體排放到潔凈區(qū)。

對于堆密度較小，流動性差的產(chǎn)品有防偽料堵塞的設計措施，潤滑油不會外泄污染產(chǎn)品和產(chǎn)品可能接觸的部位。

粉碎機的出料口有足夠的空間放置接料桶，并在接料桶之間有有效必要的聯(lián)接并密封。所有粉碎機和相關廠房地面的聯(lián)接結構設計，都可以保證不破壞廠房設施，無死角，易清潔，易維護保養(yǎng)。

粉碎機的任何部位都不能有鋒利的邊緣和尖角?？刂乒?、操控想、操控按鈕密封性能良好，可以有效地阻止灰塵、水與濕氣進入其中。

冷鋁灰分離方法

1、采用鋁灰分離機進行分離，也就是將鋁渣、鋁灰等物料，處理到標準大小的顆粒，使用鋁灰機進行分離。鋁灰分離機，使用碾壓處理的方式，利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用選粉機，將鋁渣往上吸取，鋁隨之落在底下，從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高，用戶能直接用來融化掉，做鋁錠，或者是其他的用途。

2、一般鋁含量相對較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內(nèi)，經(jīng)過高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱鋁灰炒灰機進行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。