粉碎機(jī)風(fēng)機(jī)的維修方法

粉碎機(jī)是使用較普遍的一種農(nóng)機(jī)具，粉碎機(jī)上的風(fēng)機(jī)在工作過程中超細(xì)磨粉機(jī)，由于轉(zhuǎn)速非常高鋁灰分離機(jī)，而且工作環(huán)境惡劣，封閉不嚴(yán)，沙土對風(fēng)機(jī)會造成嚴(yán)重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋，如何對風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當(dāng)不但達(dá)不到修復(fù)的目的，還可能使風(fēng)機(jī)徹底報(bào)廢，風(fēng)機(jī)都是經(jīng)過動平衡試驗(yàn)的，因?yàn)槠滢D(zhuǎn)速高，所以對它的平衡要求也高硫磺磨粉機(jī)，特別是風(fēng)機(jī)的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小的平衡感要求不是很高。對葉輪容易發(fā)生的故障，可采用以下方法進(jìn)行修復(fù)：

1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。

2、對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進(jìn)行焊接進(jìn)行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對策進(jìn)行硫磺粉碎機(jī)，將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補(bǔ)相對稱的鉚釘孔裂紋，焊后剩下的焊條與對稱鉚釘修補(bǔ)時(shí)剩下的焊條一樣長，以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。

粉碎機(jī)主要用在哪些行業(yè)？

粉碎機(jī)主要用于化工、食品、香料、樹脂粉體、涂料等弱電性物質(zhì)及耐高溫物質(zhì)的粉碎與吸塵為一體的新一代的粉碎設(shè)備。

粉碎機(jī)采用了齒盤式高速旋轉(zhuǎn)，定刃進(jìn)行沖擊、剪切、研磨。不但粉碎效果好，而且粉碎時(shí)機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生了強(qiáng)力氣流，把粉碎室的熱量和成品一起從篩網(wǎng)中流出，粉碎細(xì)度可更換篩網(wǎng)來進(jìn)行控制。

粉碎機(jī)組利用活動齒盤和固定齒盤之間的相對運(yùn)動，使得物料經(jīng)過齒盤沖擊、摩擦和物料彼此之間的沖擊獲得粉碎的結(jié)果。

粉碎機(jī)粉碎好的物料會在旋轉(zhuǎn)離心力的作用之下，自動的進(jìn)入到捕集設(shè)備中，粉塵則由吸塵箱經(jīng)過布袋過濾進(jìn)行回收。在整個(gè)生產(chǎn)過程當(dāng)中，不僅提高了物料的利用率，切無粉塵飛揚(yáng)，不存在環(huán)保污染問題，大大降低了企業(yè)成本。

粉碎機(jī)的設(shè)備的再確認(rèn)

當(dāng)遇到以下情況的時(shí)候需要對粉碎機(jī)進(jìn)行再確認(rèn)工作

1、粉碎機(jī)大修之后；

2、由于檢修、調(diào)整、遷移或者其他原因，可能會對設(shè)備的安裝狀況、主要技術(shù)參數(shù)，以及功能有所影響的時(shí)候。

3、由于機(jī)械振動或者是腐蝕作用，以及其他原因，可能會使粉碎機(jī)的某些性能隨著時(shí)間變化產(chǎn)生變化時(shí)。

以上都需要對粉碎機(jī)進(jìn)行再確認(rèn)工作，也可以針對粉碎機(jī)性能中的一部分必須的項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)，不定都非要對所有零件、項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)。在正常情況下，粉碎機(jī)再確認(rèn)的周期為五年。

粉碎機(jī)的種類與選擇

1、對輥式粉碎機(jī)是一種利用相對旋轉(zhuǎn)的圓柱體磨輥來鋸切、研磨的機(jī)械，生產(chǎn)、功率低、調(diào)節(jié)方便，一般用在二次粉碎作業(yè)的頭一道工序。

2、錘片式粉碎機(jī)式利用高速旋轉(zhuǎn)的錘片來擊碎物料的機(jī)械，結(jié)構(gòu)簡單，通用性強(qiáng)，生產(chǎn)和使用安全的特點(diǎn)。

3、齒爪式粉碎機(jī)，式利用高速旋轉(zhuǎn)的齒爪來擊碎原料的機(jī)械，體積小，重量輕，產(chǎn)品粒度細(xì)，工作轉(zhuǎn)速高。

在粉碎機(jī)的選購中，要根據(jù)作業(yè)項(xiàng)日數(shù)量先選定粉碎機(jī)機(jī)型，再根據(jù)制造質(zhì)量、銷售價(jià)格、零配件供應(yīng)情況等選定具體產(chǎn)品。再具體的粉碎機(jī)挑選時(shí)，要先檢查外觀，然后檢查附件、說明書等是否齊全。

如何提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)效率

1、盡量縮小粉碎機(jī)錘片與齒板或篩片的間隙，粉碎機(jī)錘片與篩板或篩片的間隙越小，錘片撞擊物料的頻率越高，環(huán)流速度越慢，從而提高粉碎效率。

2、采取輔助措施能有效提高粉碎機(jī)的工作效率，在粉碎工藝增設(shè)抽風(fēng)系統(tǒng)，使物料更容易穿過篩孔，提高粉碎機(jī)的曬理想率，減少破碎環(huán)節(jié)的壓力。

3、微粉碎與超微粉碎，微粉碎與超微粉碎要求粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)線速更高，但是粉碎機(jī)的線速越高噪音越大，安全系數(shù)越小，設(shè)計(jì)受到一定限制。微粉碎需要配置篩片孔徑1mm以下，甚至0.5mm以下，目前的微粉碎機(jī)在完成這樣的細(xì)度標(biāo)準(zhǔn)效率很低，電力消耗很大。

粉碎機(jī)安全操作

1、粉碎機(jī)和動力機(jī)組應(yīng)安裝牢固，若是粉碎機(jī)長期固定作業(yè)，需要將粉碎機(jī)固定的水泥基礎(chǔ)上。如果粉碎機(jī)是流動作業(yè)，則粉碎機(jī)應(yīng)該安裝在角鐵制成的基座上，并保證動力機(jī)組和粉碎機(jī)的皮帶輪槽處在同一回轉(zhuǎn)平面。

2、粉碎機(jī)安裝完成后要檢查各部緊固件的緊固情況，若是有松動，則要及時(shí)擰緊，同時(shí)要檢查皮帶的松緊度是否合適。

3、粉碎機(jī)啟動之前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查下齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向和箭頭所示方向是否一致，以及，動力機(jī)、粉碎機(jī)的潤滑情況是否良好。

4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高發(fā)生危險(xiǎn)，或者轉(zhuǎn)速太低影響粉碎效率。

5、粉碎機(jī)啟動前先空轉(zhuǎn)2-3分鐘，沒有異常情況，再進(jìn)行投料。

6、粉碎機(jī)工作時(shí)，要隨時(shí)注意設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有問題，及時(shí)停機(jī)排查。