粉碎機(jī)風(fēng)機(jī)的維修方法

粉碎機(jī)是使用較普遍的一種農(nóng)機(jī)具，粉碎機(jī)上的風(fēng)機(jī)在工作過(guò)程中，由于轉(zhuǎn)速非常高，而且工作環(huán)境惡劣，封閉不嚴(yán)，沙土對(duì)風(fēng)機(jī)會(huì)造成嚴(yán)重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落硫磺粉碎機(jī)，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋，如何對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當(dāng)不但達(dá)不到修復(fù)的目的，還可能使風(fēng)機(jī)徹底報(bào)廢，風(fēng)機(jī)都是經(jīng)過(guò)動(dòng)平衡試驗(yàn)的，因?yàn)槠滢D(zhuǎn)速高，所以對(duì)它的平衡要求也高，特別是風(fēng)機(jī)的葉輪，對(duì)外周的不平衡非常敏感，但對(duì)其心部的微小的平衡感要求不是很高。對(duì)葉輪容易發(fā)生的故障硫磺磨粉機(jī)，可采用以下方法進(jìn)行修復(fù)：

1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損，可通過(guò)壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來(lái)的正常狀態(tài)。

2、對(duì)鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過(guò)的新焊條進(jìn)行焊接進(jìn)行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對(duì)策進(jìn)行，將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補(bǔ)相對(duì)稱的鉚釘孔裂紋硫磺粉碎機(jī)，焊后剩下的焊條與對(duì)稱鉚釘修補(bǔ)時(shí)剩下的焊條一樣長(zhǎng)，以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。

錘片式粉碎機(jī)的工作原理

各個(gè)粉碎機(jī)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)和形式往往都是大同小異，但基本的工作原理是相同的。錘片式粉碎機(jī)是由裝有錘片的安裝固定在主軸上的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圍安裝的齒板或者篩片所組成。

錘片式粉碎機(jī)的電機(jī)和轉(zhuǎn)子是采用直聯(lián)傳動(dòng)，上部進(jìn)料，物料進(jìn)入錘片和篩片的間隙之中，在懸空的狀態(tài)下，唄一定線速運(yùn)轉(zhuǎn)的錘片強(qiáng)烈打擊，成為若干碎粒。物料會(huì)在錘片運(yùn)動(dòng)的圓形軌跡的切線方向撞擊在篩片或齒板智商，部分碎粒穿過(guò)篩孔，排出機(jī)外為合格物料。不合格的物料回彈，再接受錘片打擊，如此往復(fù)，達(dá)到粉碎目的。

物料在粉碎過(guò)程中以階梯的軌跡環(huán)形運(yùn)動(dòng)，叫做環(huán)流。這個(gè)環(huán)流是不能破壞的，所謂水滴式在篩板底部設(shè)-U型槽根本起不到任何破壞環(huán)流的作用，它破壞的只是該設(shè)置所占據(jù)的區(qū)域的環(huán)流，但這個(gè)區(qū)域的粉碎功能也隨之消失了。

粉碎機(jī)的安全環(huán)保要求

1、粉碎機(jī)的電氣箱接地可靠，要有明顯的警示標(biāo)識(shí)，尺寸合適，便于維修保養(yǎng)，所有的電力系統(tǒng)應(yīng)該配備安全標(biāo)志。

2、在停電時(shí)，有斷電保護(hù)，來(lái)電后要有人為操作，粉碎機(jī)才能運(yùn)行。

3、粉碎機(jī)要有緊急停止控制開關(guān)，用于粉碎機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)急停所用。急停開關(guān)要易于操作，并保證不會(huì)對(duì)機(jī)器造成損害。

4、粉碎機(jī)滿載運(yùn)行噪音要求，距離設(shè)備2米處噪音≤70db。

5、粉碎機(jī)粉碎工作時(shí)，要有足夠的措施確保粉碎腔體不會(huì)被打開，一旦誤操作，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。

6、排風(fēng)通過(guò)直排風(fēng)機(jī)排至室外，出風(fēng)口無(wú)粉塵排出，直排風(fēng)管出口安裝密閉止回閥，防止倒灌。

鋁灰分離機(jī)的日常保養(yǎng)與維護(hù)

鋁灰分離機(jī)是專業(yè)的鋁灰、鋁渣分離回收設(shè)備。日常保養(yǎng)與維護(hù)可有效延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命,減少故障率。那么，鋁灰分離機(jī)需要做哪些保養(yǎng)工作？

1、定期詳細(xì)檢修，特別是易磨損零部件，一旦出現(xiàn)異常及時(shí)進(jìn)行解決，磨損嚴(yán)重的進(jìn)行更換。

2、詳細(xì)檢查上面對(duì)接的螺栓螺母以防有松動(dòng)現(xiàn)象；

3、磨輥裝置使用時(shí)間超過(guò)500小時(shí)左右就需要換上新的磨輥；

4、磨輥軸承加油潤(rùn)滑為一班一次，主機(jī)中心軸承潤(rùn)滑加油為每4班一次，鼓風(fēng)機(jī)軸承一月一次。

5、軸承溫度應(yīng)控制在70℃以內(nèi)，過(guò)高時(shí)應(yīng)卸開軸承及軸承室等附件進(jìn)行清洗。

冷鋁灰分離方法

1、采用鋁灰分離機(jī)進(jìn)行分離，也就是將鋁渣、鋁灰等物料，處理到標(biāo)準(zhǔn)大小的顆粒，使用鋁灰機(jī)進(jìn)行分離。鋁灰分離機(jī)，使用碾壓處理的方式，利用鋁和灰渣的比重以及大小不同的原理，使用選粉機(jī)，將鋁渣往上吸取，鋁隨之落在底下，從排鋁孔排出。那么處理后的鋁灰精度較高，用戶能直接用來(lái)融化掉，做鋁錠，或者是其他的用途。

2、一般鋁含量相對(duì)較高的鋁灰、鋁渣處理比較合適。采用熔鋁鍋，將鋁渣送入鍋內(nèi)，經(jīng)過(guò)高溫的處理之后融化掉，燒成鋁水后。采用我們的熱鋁灰炒灰機(jī)進(jìn)行攪拌分離，攪拌十分鐘至十五分鐘之后，就達(dá)到了一定的火候，鋁自然排出，渣滓直接從排渣口排出。