粉碎機(jī)風(fēng)機(jī)的維修方法

粉碎機(jī)是使用較普遍的一種農(nóng)機(jī)具，粉碎機(jī)上的風(fēng)機(jī)在工作過程中，由于轉(zhuǎn)速非常高，而且工作環(huán)境惡劣，封閉不嚴(yán)，沙土對風(fēng)機(jī)會造成嚴(yán)重的磨損，使葉輪體與輪轂鉚釘頭脫落木炭磨粉機(jī)，以及鉚釘孔處出現(xiàn)疲勞裂紋鋁灰分離機(jī)，如何對風(fēng)機(jī)進(jìn)行維修就成了棘手的問題，維修方法稍有不當(dāng)不但達(dá)不到修復(fù)的目的，還可能使風(fēng)機(jī)徹底報廢，風(fēng)機(jī)都是經(jīng)過動平衡試驗(yàn)的，因?yàn)槠滢D(zhuǎn)速高，所以對它的平衡要求也高，特別是風(fēng)機(jī)的葉輪，對外周的不平衡非常敏感，但對其心部的微小的平衡感要求不是很高。對葉輪容易發(fā)生的故障，可采用以下方法進(jìn)行修復(fù)：

1、如果葉輪的鉚釘頭部被磨損硫磺磨粉機(jī)，可通過壓緊葉輪體與輪轂用電焊堆焊，讓磨損的鉚釘頭部回到原來的正常狀態(tài)。

2、對鉚釘孔處容易產(chǎn)生疲勞裂紋的情況，可用整根沒有用過的新焊條進(jìn)行焊接進(jìn)行焊接修裂紋，但要以葉輪軸心線為中心對策進(jìn)行，將該裂紋處補(bǔ)焊剩下的焊條留在該處，再用一根新焊條修補(bǔ)相對稱的鉚釘孔裂紋，焊后剩下的焊條與對稱鉚釘修補(bǔ)時剩下的焊條一樣長硫磺粉碎機(jī)，以保證焊補(bǔ)上去的重量相等。

粉碎機(jī)自動化控制系統(tǒng)：

①客戶可據(jù)需要采用PLC控制各系統(tǒng)平衡，達(dá)到外部控制主機(jī)泄壓于增壓功能，根據(jù)設(shè)定區(qū)域溫度調(diào)節(jié)液氮流量。根據(jù)各區(qū)電流調(diào)節(jié)輸入速度，同時記憶各個區(qū)頻率。

②記憶功能能記憶粉碎各種物料需要的參數(shù)輸入到電腦中，在不使用外部拓展接口的情況下，可同時記憶30種物料粉碎參數(shù)。

粉碎機(jī)電器控制：采用全變頻電源供應(yīng)、控制各區(qū)域電機(jī)轉(zhuǎn)速，實(shí)現(xiàn)送料速度超寬范圍調(diào)節(jié)。主機(jī)線速度調(diào)節(jié)（粉碎不同物料，達(dá)到不同顆粒需要不同的線速度），調(diào)節(jié)氣流牽引功率；回流增壓功能調(diào)節(jié)；出料速度調(diào)節(jié)等效果。

粉碎機(jī)主要用在哪些行業(yè)？

粉碎機(jī)主要用于化工、食品、香料、樹脂粉體、涂料等弱電性物質(zhì)及耐高溫物質(zhì)的粉碎與吸塵為一體的新一代的粉碎設(shè)備。

粉碎機(jī)采用了齒盤式高速旋轉(zhuǎn)，定刃進(jìn)行沖擊、剪切、研磨。不但粉碎效果好，而且粉碎時機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生了強(qiáng)力氣流，把粉碎室的熱量和成品一起從篩網(wǎng)中流出，粉碎細(xì)度可更換篩網(wǎng)來進(jìn)行控制。

粉碎機(jī)組利用活動齒盤和固定齒盤之間的相對運(yùn)動，使得物料經(jīng)過齒盤沖擊、摩擦和物料彼此之間的沖擊獲得粉碎的結(jié)果。

粉碎機(jī)粉碎好的物料會在旋轉(zhuǎn)離心力的作用之下，自動的進(jìn)入到捕集設(shè)備中，粉塵則由吸塵箱經(jīng)過布袋過濾進(jìn)行回收。在整個生產(chǎn)過程當(dāng)中，不僅提高了物料的利用率，切無粉塵飛揚(yáng)，不存在環(huán)保污染問題，大大降低了企業(yè)成本。

粉碎機(jī)的設(shè)備的再確認(rèn)

當(dāng)遇到以下情況的時候需要對粉碎機(jī)進(jìn)行再確認(rèn)工作

1、粉碎機(jī)大修之后；

2、由于檢修、調(diào)整、遷移或者其他原因，可能會對設(shè)備的安裝狀況、主要技術(shù)參數(shù)，以及功能有所影響的時候。

3、由于機(jī)械振動或者是腐蝕作用，以及其他原因，可能會使粉碎機(jī)的某些性能隨著時間變化產(chǎn)生變化時。

以上都需要對粉碎機(jī)進(jìn)行再確認(rèn)工作，也可以針對粉碎機(jī)性能中的一部分必須的項目進(jìn)行確認(rèn)，不定都非要對所有零件、項目進(jìn)行確認(rèn)。在正常情況下，粉碎機(jī)再確認(rèn)的周期為五年。

如何選擇合適的錘片式粉碎機(jī)

1、根據(jù)產(chǎn)品所要求的粗細(xì)度選擇與錘片線速相匹配的粉碎機(jī)系列，物料要求約細(xì)，越要采用線速高的粉碎機(jī)。如果錘片線速不匹配，會降低粉碎機(jī)的工作效率，甚至?xí)斐煞鬯闄C(jī)不能正常工作。線速慢會造成破碎時間長，使物料堆積在粉碎室內(nèi)，造成糊篩，降低篩理效率和篩理效果，增加錘片運(yùn)動阻力，造成粉碎機(jī)非正常工作。

粉碎機(jī)線速過快，會造成粉碎力度不均勻，且浪費(fèi)動力消耗。例如，在河北、山東一帶，一般要求粉碎力度通過5mm篩孔，并要求所粉碎的物料顆粒占比例越多越好。10噸的整套設(shè)備，如果選用56系列粉碎機(jī)，要選用粉碎機(jī)型號為56*40，線速85米/秒，配備動力37kw，選用線速為48米每秒的粉碎機(jī)配備動力僅為18.5kw就足夠了，實(shí)際動力消耗相差一倍，從粉碎粒度上講，后者也比前者要好的多。

2、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模所要求的產(chǎn)量選擇粉碎機(jī)，粉碎機(jī)型號的大小決定了產(chǎn)量的大小，根據(jù)粉碎工藝的配置，選定的粉碎機(jī)產(chǎn)量應(yīng)大于設(shè)計產(chǎn)量的百分之十。

粉碎機(jī)的主要操作步驟

在粉碎機(jī)生產(chǎn)時，需要先將制冷劑開啟，等待溫度降到所需要時再開主機(jī)。將料盒打開放入物料后擰緊卡箍，翻轉(zhuǎn)磨筒至工作狀態(tài)，鎖緊螺栓。然后將時間繼電器調(diào)整到搜需要的粉碎時間，按下開機(jī)按鈕，粉碎機(jī)開始工作，到達(dá)設(shè)定時間后自動停止，將鎖緊的螺栓打開，把磨筒翻轉(zhuǎn)到排料狀態(tài)，排料完畢，將卡箍擰開把料筒取下，一次工作流程結(jié)束。

為了避免磨筒吸潮，該設(shè)備配備兩個料筒，當(dāng)取下一個料筒時，請立即將另外一個料筒裝上，一面磨筒內(nèi)外溫差差別大而吸潮，從而影響下一次的粉碎效果。