粉碎機和破碎機有何區(qū)別

粉碎機：粉碎機出來的料,有過濾大小顆粒的篩子，一般根據(jù)需要安放不同大小的篩子得到的。粉碎機加工的產(chǎn)品粒度在20目以細(xì)。

破碎機：破碎機出料，沒有篩子限制鋅灰分離機，基本是把大塊的通過鋼刃高速打za得到小塊鋁灰分離機，所以有大有小，不是很均勻。破碎機一般是把規(guī)格比加大的破碎成相對能加工的規(guī)格。比如二氧化硅要用顎式破碎機后再進(jìn)入球磨機研磨。

粉碎機到貨后的檢查

粉碎機到貨之后要檢查并確認(rèn)設(shè)備是合格的產(chǎn)品，運行可以達(dá)到設(shè)計和規(guī)定的要求，所生產(chǎn)的成品也能達(dá)到所需細(xì)度。

粉碎機的設(shè)計、造型、安裝都要符合生產(chǎn)要求，容易清洗，耐腐蝕，便于操作硫磺磨粉機，能有力的防止差錯出現(xiàn)和減少物料污染。

粉碎機的機腔內(nèi)表面要光滑整潔、容易清洗，不會吸附物料，以至于在工作過程中使物料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

粉碎機多數(shù)安裝在制劑操作間，要按照設(shè)立的方案進(jìn)行檢查和確認(rèn)。要保證能完成生產(chǎn)要求，內(nèi)外部結(jié)構(gòu)便于清洗硫磺粉碎機，沒有死角。設(shè)備所處的環(huán)境能夠滿足生產(chǎn)的要求，有與之匹配的電、除塵設(shè)備，便于操作硫磺磨粉機。

粉碎機的服務(wù)與維修要求

粉碎機的安裝有生產(chǎn)廠家的安裝人員來進(jìn)行，在安裝的過程當(dāng)中，要積極配合用戶，聽取用戶的意見。充分考慮各種外在因素，提出用戶選取良好的安裝環(huán)境建議。

粉碎機安裝完畢，安裝人員需要對粉碎機進(jìn)行調(diào)試，直至設(shè)備能夠正常運轉(zhuǎn)。在此同時，要對用戶的操作人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，耐心解答操作人員提出的疑問，直到用戶能夠獨立操作。

粉碎機生產(chǎn)廠家需要定期與用戶進(jìn)行溝通，反饋信息，了解粉碎機運行情況，對用戶反映的問題及時給與答復(fù)。

一般情況下，粉碎機的保修期是自安裝之日起計算12個月，保修期間，在用戶正確操作的過程中，粉碎機發(fā)生故障或配件損壞的，廠家要免費進(jìn)行維修服務(wù)并更換配件。若是人為造成的損壞，或者是超出了保修期限，則可以根據(jù)損壞程度來確定維修費用。

粉碎機安全操作

1、粉碎機和動力機組應(yīng)安裝牢固，若是粉碎機長期固定作業(yè)，需要將粉碎機固定的水泥基礎(chǔ)上。如果粉碎機是流動作業(yè)，則粉碎機應(yīng)該安裝在角鐵制成的基座上，并保證動力機組和粉碎機的皮帶輪槽處在同一回轉(zhuǎn)平面。

2、粉碎機安裝完成后要檢查各部緊固件的緊固情況，若是有松動，則要及時擰緊，同時要檢查皮帶的松緊度是否合適。

3、粉碎機啟動之前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查下齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向和箭頭所示方向是否一致，以及，動力機、粉碎機的潤滑情況是否良好。

4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高發(fā)生危險，或者轉(zhuǎn)速太低影響粉碎效率。

5、粉碎機啟動前先空轉(zhuǎn)2-3分鐘，沒有異常情況，再進(jìn)行投料。

6、粉碎機工作時，要隨時注意設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，如有問題，及時停機排查。

粉碎機的操作程序

1、確認(rèn)粉碎機各個部分準(zhǔn)備到位，并接通電源。

2、打開電源開關(guān)，從上部的投料口開始投料。

3、投料過程中要隨時注意開關(guān)盒上電流表的指針刻度，電流不能超過一定的刻度，否則就屬于投料過快。

4、當(dāng)集料布袋盛料過多時，應(yīng)停機再進(jìn)行清理。

5、物料粉碎完畢，拔掉電源插銷后，再對粉碎機進(jìn)行清理。

粉碎機的維護(hù)保養(yǎng)

1、更換刃片的方式，利用十字螺絲刀插入粉碎槽中的十字螺絲孔內(nèi)，并用開口扳手將鎖緊刃片的六角螺母以逆時針方向旋轉(zhuǎn)松開更換刃片，再用螺絲刀及扳手以順時針方向鎖緊即可。

2、清理時，粉碎室不能注水，可以使用濕性介質(zhì)進(jìn)行擦拭。

3、粉碎完粘性、腐蝕性物料之后，要對粉碎機及時進(jìn)行清理，以免發(fā)生機體腐蝕。

4、在粉碎機進(jìn)行工作室，電流表的指針要保持在黑色印記以內(nèi)，防止損傷電機。