粉碎機的設備的再確認

當遇到以下情況的時候需要對粉碎機進行再確認工作

1、粉碎機大修之后；

2、由于檢修、調(diào)整、遷移或者其他原因，可能會對設備的安裝狀況、主要技術(shù)參數(shù)，以及功能有所影響的時候。

3、由于機械振動或者是腐蝕作用，以及其他原因，可能會使粉碎機的某些性能隨著時間變化產(chǎn)生變化時鋁灰分離機。

以上都需要對粉碎機進行再確認工作，也可以針對粉碎機性能中的一部分必須的項目進行確認，不定都非要對所有零件、項目進行確認。在正常情況下，粉碎機再確認的周期為五年。

粉碎機安全操作

1、粉碎機和動力機組應安裝牢固，若是粉碎機長期固定作業(yè)，需要將粉碎機固定的水泥基礎上。如果粉碎機是流動作業(yè)，則粉碎機應該安裝在角鐵制成的基座上，并保證動力機組和粉碎機的皮帶輪槽處在同一回轉(zhuǎn)平面硫磺磨粉機。

2、粉碎機安裝完成后要檢查各部緊固件的緊固情況，若是有松動，則要及時擰緊，同時要檢查皮帶的松緊度是否合適。

3、粉碎機啟動之前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查下齒爪、錘片以及轉(zhuǎn)子的運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，殼內(nèi)有無碰撞硫磺粉碎機，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的方向和箭頭所示方向是否一致，以及，動力機、粉碎機的潤滑情況是否良好。

4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速過高發(fā)生危險，或者轉(zhuǎn)速太低影響粉碎效率。

5、粉碎機啟動前先空轉(zhuǎn)2-3分鐘，沒有異常情況，再進行投料。

6、粉碎機工作時，要隨時注意設備的運轉(zhuǎn)情況，如有問題，及時停機排查。

鋁灰分離機新型機型

鋁灰加工過程中的要求以及國家的環(huán)保政策，研制開發(fā)出了新型一體化鋁灰分離機，特點：

①該設備簡化了分離環(huán)節(jié)，不用篩分，單臺機器完成粉碎和篩分倆個過程，降低了勞動強度；

②工作，一臺中型設備可代替8臺碾子；

③該設備運行過程中無粉塵污染，完全達到國家環(huán)保要求：

④經(jīng)過處理后的料金屬鋁含量高，可達到75-80%；

⑤處理成本低，每噸鋁灰分離過程成本不足100元。

鋁灰分離機專業(yè)除塵設備是亮點,安全生產(chǎn)皆重要

鋁灰分離機按功能不同可分為熱鋁灰分離機（鋁灰炒灰機）和冷鋁灰分離機，可用于鋅鋁灰、銅灰等原料的回收分離再利用。專業(yè)生產(chǎn)鋁灰分離機、銅灰分離機，生產(chǎn)的鋁灰分離機質(zhì)量優(yōu)、價格實惠，密封性好，粉塵不易外泄，并配有脈沖專業(yè)除塵器。將作業(yè)環(huán)境中的粉塵濃度控制在低程度，是新一代新型環(huán)保設備。

鋁灰分離機的除塵設備是整個鋁灰分離機上非常值得研究的部件，鋁灰分離機除塵設備的好壞關(guān)系著設備工作效果以及周圍環(huán)境的質(zhì)量。所以除塵設備一定要符合生產(chǎn)要求，盡可能選用好的除塵設備，只有這樣才能保證鋁灰分離機的正常使用和工作環(huán)境的干凈優(yōu)量。

生產(chǎn)無小事，我們常常強調(diào)這個事情，但是仍然有一些用戶疏忽大意，存在僥幸心理，總是認為，這么小概率的事情，不一定我們企業(yè)就發(fā)生了。

但是生命經(jīng)不起嘗試，也經(jīng)不起概率。生產(chǎn)作業(yè)中，我們每一個細微的細節(jié)，都有可能為我們避免事故的發(fā)生，帶來暖心的結(jié)果。

鋁灰分離機的不便之處

鋁灰分離機為企業(yè)增加了大量成本的同時，同時在二次氧化的過程中會產(chǎn)生大量的yan塵，影響車間的工作環(huán)境同時造成嚴重的環(huán)境污染，這就要求在對熱的鋁渣處理過程中，需要掌握兩個核心原則，就是快速冷卻和避免氧化;在快速冷卻的過程中，可以大大減少金屬冷卻過程的高溫氧化，同時采用隔絕空氣的處理方式，也可以大大減少氧化燒損，因為減少了氧化燃燒，也就大大減少了yan塵的產(chǎn)生，實現(xiàn)環(huán)保處理。對于已經(jīng)冷卻后的鋁渣處理，為了避免后道的氧化，在處理過程中的原則是避免重熔，采用機械破碎篩分處理，也是一種好的選擇。

冷鋁灰鋁渣和熱鋁灰鋁渣怎么分離

廢鋁灰就是鋁廠融鋁爐煉鋁后產(chǎn)生的廢渣、廢灰，根據(jù)產(chǎn)出時間的不同又分為熱鋁灰和冷鋁灰冷鋁渣等，這些廢鋁灰中都有相當一部分鋁含量可以分離回收循環(huán)再利用，而以前人們對此不重視，認為沒用扔掉或者是丟棄，不僅造成資源浪費，而且污染環(huán)境，研制并生產(chǎn)的鋁灰分離機和鋁灰炒灰機能夠分別分離冷鋁灰和熱鋁灰，作為該行業(yè)的廠家，今天將談談怎么分離冷鋁灰鋁渣和熱鋁灰鋁渣。